文档介绍：栏杆施工方案
一、 施工准备
熟悉设计、装饰施工图纸。
规划材料进场堆放地点。
熟悉现场安装部位的外架是否满足要求。
确定各个部位的施工方法。
把所有工作面各个部位的施工工作量列明细。
根据工作面时间安排材料进场
二、 产品要求，杜绝不合格的材料；遵守先下长料，后下短料的原则，长 短搭配，增加材料的有效利用。所有材料切割完毕，必须将材料两端的毛刺 打磨处理；所有栏杆花型要求协调对称。平滑无死角；所有超过米以上的钢 管材料，必须经过校正，确保材料顺直无变形后才可进行栏杆放样组装，要 求栏杆对角线间距
±1mm，横竖杆间距误差±1mm，方可加焊。焊口必须饱满， 杜绝漏焊，咬边，沙眼等焊接缺陷。，为杜绝栏杆焊接过程中的变形，焊接 完毕后，对栏杆进行校正；校正完毕后，对焊口进行打磨，原子灰找补，进 行补原子灰，要做到补全补齐，不能漏补多补；
栏杆除锈时，必须将各个死角进行除锈到位，钢丝轮无法处理的部位，用 砂纸进行除锈，除锈完成后，进行防锈处理，防锈漆要喷施均匀，不得漏喷， 喷流。防锈漆待干过后，将栏杆表面尘土擦拭干净，进行面漆喷施。面漆喷 施时，保证油漆喷施均匀，不得漏喷，喷流。同时确保栏杆色泽一致，不得 有色差；
栏杆进入施工现场要有专职人员验收对栏杆安装净高度进行量尺核查，应 符合国家强制性规范要求和设计要求。
、核对已封存样板，对扶手、杆件、配件等进行外观检查。表面防腐防锈 处理符合
设计要求，材料型号、尺寸、花纹符合设计要求，所有的焊接及材料表面的 凸起打磨平整、无焊渣残留、无毛刺。杆件无弯曲现象。
、面漆喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，喷漆色泽均匀，与样板核对 一致。成品表面干净，无砂浆、油污污染。
合格后方可进入施工现场，予埋件安装按照技术交底进行，同时要做好隐检 记录工作，予埋件要进行刷油做防腐处理；予埋件验收合格后，，组织安装 要做到间距相同，用水平尺检查垂直度，符合设计及施工验收规范；安装要 拉通线，横平竖直，把误差控制在验收范围之内；栏杆安装必须牢固；所有 杆件焊接完毕后，进行打磨处理工作，先用角磨机把焊接点的焊渣和毛痴打 磨干净，然后刷防锈漆两道，栏杆上的所有灰尘油迹要处理干净。栏杆安装 允许偏差如下：允许偏差(mm)
I垂直度3
II栏杆间距3
III栏杆直线度4
W栏杆高度3
施工完毕后要做好成品保护工作，包好包，防止损坏；
施工过程中要注装纸意安全防范工作，防火，遵守现场的各项管理规定， 配合好个工种的交叉作业；
8坚持每道工序检查制度，严格控制质量，绝不能把不合格的工序带到下道工 序；
，遵守各项管理制度；
五、安全、环保、文明施工
临时用电措施
严格落实现场临时用电管理制度及服从总承包管理，并设专人管理用电
做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。
所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和 维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。
工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。
现场临时照明系统均采用重复接地装置。
现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，
电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能电工使用的各种测量仪 表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。
停用时间较长的电动工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可 使用，检测结果应有记录。
施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符 合标准的电缆。
临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵 敏的漏电保护器。
现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报项目部复验通过后方可投 入使用，复验结果要有记录。
临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。
消防保卫措施
严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。
制定相应的消防管理措施和明确责任制，对工人进行培训，学习防火、灭 火知识及器材的使用方法。
现场消防器材、设施做好清单，绘出消防平面图，使消防器材的设置合理 有效。
施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用 防 火措施。现场需动用明火(电气焊)要签证，并派专人带灭火器看火。
施工现场严禁吸烟，违者罚款乃至驱逐出工地。任何人不得挪用消防器 材，现场要制定消防措施。
现场消防器材齐全有效码放处均设置明显标志并保持道路畅通无阻。
现场要认真执行“三坚持”即坚持防火交底制度，坚持用火申请制度和 坚持特殊工种持证上岗制度。
严格下班拉闸停电管理(仅保留照明灯)以防火灾稳患。
现场管理措施
严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。
根据建设部、市建委制订