文档介绍：624 有色金属甆
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豫光金铅集团始极片制造联动线机组改进实践
刘运锋判铝
.河南豫光金铅股份有限责任公司,河南济源;
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摘 412
个,输送铜棒的运输方式由异步改为同步,改压合机构为铆片系统,在平片板上加钢筋,改造滚筒和各种循环水路。自动线改造
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关键词:冶金技术;始极片制造联动线;质量;电效;效益
TF8044TF812A文章编号:———
30t其原因,主要表现在:ο淙莼螅牵引
大型冶炼企业,在始极片的生产过程中,使用始极片机构结构复杂;拱艋收隙啵信号系统问
自动线,主要经过滚桶粘片、剪切、上棒、铆片、平片、题;谎希滚桶内部机构粗糙,滚桶内循
I环水易结垢,散热不均匀,使始极片产生扭矩变形,
710mmX 。随着生产出现弯曲、有弧度。要提高始极片自动线的有效利
规模的扩大,原生产工艺暴露出了很多问题,要确保用率,就必须进行技改。
始极片机组正常高效运作,就必须对自动线进行改
2 始极片自动线的改进与效果
造。在生产实践中摸索改进,提高了铸片速度,保证
了阴极片质量,使阴极自动线更加完善实用,取得了贮铅箱的改进
显著的经济效益。贮铅箱原设计尺寸高为,容积大,箱内
贮存铅液多。这样不但每班生产开机预热时问长,
而且如果温度控制不当,极容易造成铅液冻结,影响
生产。贮铅箱尺寸改为,缩小了贮铅箱的容
积,减少了贮铅量,大大降低了每次开机预热铅箱的
时间,同时也防止了铅液冻结现象。
牵引机构的改进
恢ο洌一制片滚筒;磺R梗一剪断机; 原牵引机构不仅设备复杂,更主要的是生产中
凰推梗一压合机;黄桨寤一提片机; 发现此处易发生挤片、拥片现象,在实践中取消了牵
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引机构,由平直的导片板代替,直接与滚桶接触,把
l 改造前始极片制造联动组简图
接触处打磨锋利,这样,铅液经滚桶粘片后直接由导
linkage units improvement
片板传送到下道工序。牵引机构的改造使设备结构
简单,可操作性强,减少了不必要的中间环节。
1 始极片自动线存在的主要问题
喂棒结构的改造
该厂目前使用的始极片自动线结构复杂,易出喂棒系统是始极片自动线的核心,原设计喂棒
故障,铸出的始极片物理规格差,且铸片速度慢。究 4
900
收稿日期:——性差,把卡棒轮改为个,这样每喂一次棒,喂棒轮
作者简介:刘运锋。男,山西运城市人,工程师,硕士,主要只旋转。角,大大提高了喂棒轮运转的稳定性,杜
从事有色冶金等方面的研究。
绝了铜棒脱离卡棒轮的现象,同时对铜棒平直度要
有色金属第卷
求也有所降低,实用性强,此项改造是实现机械喂棒打开排气阀门排气,用稀盐酸清理桶内垢物。
的关键。 262
信号系统的改造 212
输送铜棒机构的运输方式由异步改为同步,改 1
造前,输棒装置是由一台电机提供动力,由于电机运 1窝匪次循环水对比表
输快,而输送铜棒是间断性运转,电动机的运转是由 Table 1 between first and circulation water
CPU
过程复杂,可操作性差,生产中此处经常出现故障。
改造后,取掉了输棒电机,输棒动力由喂棒油缸操