文档介绍：水泥混凝土路面施工
(1)测量放样:测量放样是水泥砼路面施工的一项重要工作,首先,应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝和纵坡转折点等桩位,对分块线进行核对,分块线要距各类检查井盖的边线保持至少1米的距离,否则可移动分块线的位置,不论直线还是曲线,必须保持横向分块线与道路中心线垂直。
砼面层施工之前,碎石垫层表面应平整、坚实,并具有与路面相一致的路拱,检查板块角隅加强钢筋及分缝传力杆是否按设计要求施工到位、正确,经自检合格并报请监理工程师验收签证合格后方可进行施工。
(2)立模:采用24a槽钢做模板,为了保证模板的准确、稳固、牢靠,我单位拟采用点焊法,即在钢模外侧打一深铁桩,另用两根铁桩,一头支于深铁桩、一头支于槽钢内,然后调整好用电焊连接。这样既能保证钢模稳定型,又可避免后期振动是钢桩阻碍振动梁前进。立模时做到接头衔接紧密平顺,无离缝,杜绝前后错茬和高低不平现象,模板高程允许偏差±5㎜,直顺度5㎜;模板接头处,在倒入砼熟料时,放一块小油毛毡以保证振捣时的不漏浆,模板底部和缝隙应在立模时用砂浆塞填严密,防止跑浆,模板与砼接触面要涂无色隔离剂,如干净机油等以便脱模。浇筑砼时应派测量人员和木工看模,如有移位、变型应随时调整,确保拆模后的纵缝顺直。
(3)钢筋:按设计图纸要求选购合格的钢筋,并对其进行质量复检,然后按图进行钢筋的制作安装。钢筋加工采取厂内加工,现场绑扎的方法进行,对于板块的边缘钢筋可事先在厂内绑焊成型以便备用。在路面砼浇筑之前,所有钢筋应按图纸要求进行就位;对于角隅钢筋应设立钢筋支架,确保钢筋在砼中的正确位置,对于纵缝拉杆钢筋应先在模板上设置孔洞,按1/2长度放置好。支于施工缝传力杆,预留的半截钢筋在后续路面浇筑前应先进行沥青涂刷,待沥青凝结后方可进行砼浇筑。
4)摊铺:砼摊铺前应对模板的位置、高程、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况以及钢筋的位置,传力杆装置等进行全面检查。
试验铁锹摊铺时,应用锹反扣,禁止抛掷和搂耙,摊铺模板附近时,用铁锹插捣几下,使灰浆溢出避免蜂窝。
(5)振捣整平:摊铺好的砼混合料,应迅即用插入式振捣器和平板式振动器均匀振捣。插入式振动器采用频率在6000次/min以上的,。振捣砼混合料时,首先用插入式振捣器全面顺序插振一次,同一位置不宜少于20秒,,移动和振捣过程中要避免碰撞模板和钢筋;然后再用平板振捣器全面振捣,每排应重叠10~20㎝,同一位置振捣时,,振捣实际应不少于30秒,,不少于15秒,以不冒气泡和泛出水泥浆为准。
插入式振动器要做到快进慢出,呈梅花形,快进是为了防止发生分层、离析现象,慢出是为了使砼能填满振动棒抽出时造成的空洞。振捣过程中,将振动棒上下略为抽动,以使振捣均匀,特别是板块的边角处特别要注意振捣到位,以避免出现蜂窝、麻面现象。
砼在全面振捣后,再用振动梁于模板顶面进行初步整平,振动梁往返拖拉2~3遍,使表面泛浆,并赶出气泡,振动梁移动的速度要缓慢均匀,中途不得停顿,~,凡有不平之处,以人工挖填找平,补填时,用较细的拌和物原浆,严禁用纯砂浆填补,以保证表面平整、均匀、不露十字,牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持