文档介绍：-
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地下连续墙技术总结
时建学
一、工程简介
南何庄站～大毕庄站区间修复工程起点里程为DK3+，终点里程为 DK工工艺及方法
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测 量 放 样
泥浆系统设置
成槽机组装
导 墙 制 作
槽 段 挖 掘
成槽质量检验
清沉渣换浆
清刷接头、清槽
新鲜泥浆配制
泥浆贮存供应
泥浆复制再生
土方外运
施 工 准 备
泥 振 动 筛浆分离
沉 淀 池
旋流器
浇灌墙体砼
接头缝处理
拔出砼导管
回收槽内泥浆
劣化泥浆处理
搅拌站砼供应
设置砼导管
吊装钢筋笼
加工钢筋笼
根据设计图纸测放地连墙轴线控制点，经复核确认后形成记录，然后再根据地连墙轴线控制点测放导墙施工控制线，并做好稳固标志。
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放线完成后，首先采用小型挖掘机沿连续墙轴线开始开挖沟槽，不足的地方采用人工进行修整，沟槽修好后，沟底需进行夯实，并浇筑混凝土垫层，然后再进行钢筋绑扎，立模时要控制好导墙净间距，混凝土浇筑完成48小时后可进行拆模，并每隔1m用方木对撑防止导墙变形。
导墙施工控制要点：
（1）采用机械开挖导墙沟槽，严禁超挖。
（2）现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与相邻段导墙的水平钢筋相连接。
（3）导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土30cm以上。
（4）导墙浇筑时要两侧对称均匀浇筑，并确保墙面净空尺寸及平整度。
导墙允许偏差及检查方式见下表：
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
顶面高程
±10
水准仪
墙面平整度
<5
用钢尺量
墙面垂直度
1/300
铅锤、钢尺
导墙墙面静距
W+40~60
用钢尺量
导墙轴线
±10
用钢尺量
表导墙检查标准
槽段划分
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本工程地连墙施工共分为三个阶段：为了确保大型设备行走路线与地连墙成槽保持安全距离，第一阶段先施工南侧及西侧地下连续墙；第二阶段施工北侧及中间横隔墙；东侧连续墙受原有隧道影响，待管片切割及旋喷加固完成后最后进行施工。
成槽
本工程槽段分为："一”、"T”、"L”型三种槽段，为了保证槽段的稳定，单元槽段成槽之间采取跳槽施工；"T”型槽段采用一槽三抓挖槽法，施工顺序为先中间后两端，"L”型槽段采用一槽两抓挖槽法，"一”型槽段采用一槽三抓挖槽法，施工顺序为先两边后中间。
刷壁、清底
刷壁前应在成槽机吊斗上安装刮刀，对接头进行清理，然后再用钢刷进行刷壁，直至钢刷无泥为止，最后用液压抓斗清底，使槽底沉渣厚度小于10cm
刷壁
成槽检测
槽段开挖完成后，需对槽壁的垂直度、槽宽、槽深和槽位进行检查，检查采用全自动超声成槽检测仪，普通槽段超声波检测每幅不得少于3处；
图成槽检测
成槽允许偏差及检测方法：
项目
允许偏差
检查频率
检查方法
围
点数
成槽垂直度
1/300
每抓一点
每幅3点
超声波
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表面平整度
50mm
每幅一次
靠尺
轴线位置
0－30mm，并不能影响部限界
每幅一次
两点
钢尺
挖槽深度
清孔后不小于设计深度
每幅三线
测绳
沉渣厚度
小于100mm
每幅3线
重锤
成槽施工控制要点：
（1）成槽机定位时，应控制成槽机抓斗的半径，使履带吊平行于导墙并尽量远离导墙边，减少对槽壁影响。
（2）成槽施工过程中，抓斗掘进应遵循一定原则，即：慢提慢放，掘进速度控制在15m/h左右。
（3）成槽机成槽施工，特别是异形槽施工时，履带下面应铺设钢板，减少对地面的压强，减少对槽壁的影响。
（4）对每幅槽段送浆时，应做到保持浆液面高度，成槽机抓斗提出槽时，及时进行补浆，减少泥浆液面的落差。
泥浆配合比：
泥浆材料
膨润土（%）
纯碱（%）
CMC（%）
自来水（%）
配合比（质量）
6～11
90-92