文档介绍：第四节预应力锚杆施工方案
1工艺流程
本工程锚孔施工采用机械成孔作业
施工准备(施工用电、杆体制作等)一定孔位一校正孔位及角度一成孔一插 送杆件一压灌水泥浆、补浆一杆体养护一安装钢梁、锚具一张拉、锁定一拆除
2施工工序
施工准备
第四节预应力锚杆施工方案
1工艺流程
本工程锚孔施工采用机械成孔作业
施工准备(施工用电、杆体制作等)一定孔位一校正孔位及角度一成孔一插 送杆件一压灌水泥浆、补浆一杆体养护一安装钢梁、锚具一张拉、锁定一拆除
2施工工序
施工准备
组织施工人员熟悉相关规范、施工方案和作业参数。
按规范安装施工配电系统，连接施工用电线路。
制定材料计划，提前准备材料并按要求进行原材复试、检验，保证使用合 格材料。
锚杆杆体制作
杆体采用I860级钢绞线，其表面应清洁，无污物、铁锈、油污或其他有害 物质。
严格根据设计尺寸下料，杆体长度=锚杆设计长度+，下料尺 寸误差应不大于10cm。
杆体制作应在平坦、坚实的地面上进行，杆体应保持顺直，不得发生明显 弯曲、变形。
，并用22#火烧丝将钢绞线与隔离 架绑扎牢固；非锚固段套中20塑料软管，两端用铅丝扎紧并密封，软管套入前 应将钢绞线尾端缠裹防水胶布，避免划破软管；将注浆管(6〃塑料管)和排气管插 入隔离架中心孔至杆端30-50cm处；杆端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。
插送杆件
（1） 成孔后应及时插送预制杆件，保持杆件顺直、平稳插送，不得发生明显扭 转。
（2） 中途遇阻时，可适当调整提动杆件再重新插入；处理无效时，应将杆件提 出孔外，重新清孔。
（3） 插入杆件后，。
4） 压灌水泥浆（注浆）
（1） 注浆是锚杆施工的一道重要工序，是决定锚杆质量的关键；本锚杆工程施 工进行常压注浆，注浆管与杆体一同插至孔底，注浆开始2-3min后随注随缓慢 抽出注浆管，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆；间隔10-15min后应及时补浆， 补浆时注浆管尽量插入锚孔，补浆次数宜为2-3次，保证全孔注满。
（2） 注浆前检查注浆管、排气管是否畅通，注浆机是否完好，杆件制作是否符 合要求。
（3） ~，用P - 而成。
（4） 浆液采用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不少于2min，浆液随用随搅，不得有 灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液中。
（5） 选用JZB-2注浆泵进行注浆，注浆作业开始前或中途停止后再次作业时， 宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。
5） 杆体养护
（1） 锚杆锚固体养护时间不得少于5-7天。
（2） 锚杆锚固体养护期间不得受扰动。
6） 安装锚具
（1） 锚具由锚头、锁片及承压钢垫板、工字钢梁等组成。
（2） 腰梁锚杆角度支撑与钢梁焊接在一起，垂直方向角度（或水平方向角度） 与锚杆角度相同，以保证