文档介绍：谈谈锅炉排烟温度的调整
摘 要:在火电厂,锅炉排烟温度高低和锅炉的烟气量的大小,直接决定锅炉的排烟损失,而锅炉的排烟损失又是锅炉所以损失中的最大部分,因此,锅炉的排烟损失大小,将直接影响锅炉的效率,故这项损失是火电厂关注的重要造成锅炉的效率越低。相反锅炉效率越高。
综上所述,无论是从锅炉的正平衡还是反平衡公式来看,排烟温度越高,同时排烟量越大,造成锅炉的排烟损失增加,使锅炉效率下降,相反排烟越低,锅炉效率越高。但是,需经过锅炉综合设计计算出来,才能有一个理想的排烟温度值。
3 锅炉排烟温度高、低影响因素
(1)火电厂的锅炉受热面容易结渣和积灰,由于积灰和结渣是人的不良导体,其热阻较大,导热系数较其它介质要小得多,直接影响受热面吸热。一旦受热面积灰和结渣较多,受热面吸热相对减少,即锅炉工质吸收的热量更少,在锅炉产生蒸汽量小;相对更多的热量通过烟道,即烟气的焓值比正常时偏高,被烟气携带出锅炉,从烟囱排出,其次锅炉排烟温度升高使得烟道后续的设备寿命受到影响,对脱硫系统也是有直接影响,尤其是吸收塔的除雾器破坏,甚至发生火灾,直接危害设备安全,还会造成机组MFT。据有关资料表明:炉膛水冷壁受热面积灰厚度,若由1mm增加到3mm,水冷壁吸收的热量减少35%,若受热面有4mm以上积灰厚度,造成锅炉受热面吸热直线下降,相应炉膛出口烟温也会升高,这样使得屏过和末过受热面更容易结焦,恶性循环,锅炉效率进一步降低。我司锅炉燃神华煤时间隔10小时不吹灰则炉膛出口烟温可能会上升50~70℃左右。 (2)锅炉的漏风主要是因为整个锅炉在引风机的作用下,使得炉膛和烟道都处于负压系统,这样锅炉哪里有不严密之处,使得外界的空气会在负压作用下,进入炉膛和烟道,排挤锅炉受热面吸热,使得排烟温度上升。锅炉的漏风主要有制粉系统冷风风、炉膛看火孔漏风、水封漏风还有空预器漏风。由于锅炉处于负压状态,有多漏风是难免的,但是需要检修和运行人员加以控制和调整。因此,锅炉需要保持适当的漏风系数,即过量空气系数。假如在炉膛出口漏风系数不变情况下,炉膛烟道及制粉系统等等漏风,将会使送风量减少,冷却空预器的冷源相对减少,即空气预热器的传热系数下降。那么空气预热器出口烟气的温度升高,空气预热器的吸热量减少,最终会使得锅炉的排烟温度上升。
(3)正常情况下,送风机送出的风主要是为锅炉燃烧提供氧气,使得燃烧更稳定和充分。但是,如果送风量增加,会使锅炉内燃烧所需要的氧气过多,即产生的烟气也同样多,这些烟气携带的热量也倍增,炉膛出口温度减小,使得后续的受热面吸热的温度差减少,尾部的工资吸热不充分,可能严重影响锅炉的参数,导致机组的效率下降。相对烟道的烟气流量增加,排烟损失增加。但是,送风量不能无限的减少,来增加锅炉效率。相反,会带另外一种锅炉的损失,即化学不完全燃烧损失和机械不完全燃烧损失,所以锅炉的送风量需要保持一个最佳值,合适的氧量供锅炉燃烧。即锅炉的排烟损失与化学不完全燃烧损失和机械不完全燃烧损失和为最小。
(4)制粉系统对排烟温度的影响。1)磨煤机运行方式的改变,即改变炉膛火焰中心高度,炉膛火焰中心被抬高,煤粉燃烧时间不够,不充分,就被带到水平烟道,这不仅会使得锅炉不完全燃烧,造成排烟温度升高,而且还会使得锅炉屏过和末过容易结焦,进一步恶化锅炉的传