文档介绍:第四章金属的塑性变形与再结晶
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第四章 金属的塑性变形与再结晶(P43)
第一节 金属塑性变形的微观机制
第二节 塑性变形对金属组织和性能影响
第三节 加热对冷变形金属晶界面积越大,对位错的阻力越大,多晶体的强度就越高。
晶粒越细,金属的变形越分散,减少了应力集中,推迟裂纹的形成和发展,使金属在断裂之前可发生较大的塑性变形,因此使金属的塑性提高。
由于细晶粒金属的强度较高,塑性较好,所以断裂时需要消耗较大的功,因而韧性也较好。因此细晶强化是金属的一种很重要的强韧化手段。
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第二节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响(P47)
一、产生纤维组织
金属发生塑性变形后, 晶粒发生变形, 沿形变方向被拉长或压扁。
当变形量很大时,
晶粒变成细条状
(拉伸时), 金属
中的夹杂物也被
拉长, 形成纤维
组织。
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第二节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响(P48)
一、产生加工硬化
金属发生塑性变, 随变形度的增大, 金属的强度和硬度显著提高, 塑性和韧性明显下降。这种现象称为加工硬化, 也叫形变强化。
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第二节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响(P48)
产生加工硬化的原因是:金属发生塑性变形时, 位错密度增加, 位错间的交互作用增强, 相互缠结, 造成位错运动阻力的增大, 引起塑性变形抗力提高。另一方面由于晶粒破碎细化, 使强度得以提高。在生产中可通过冷轧、冷拔提高钢板或钢丝的强度。
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第二节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响(P48)
三、  产生形变织构
金属塑性变形到很大程度(70%以上)时, 由于晶粒发生转动, 使各晶粒的位向趋近于一致, 形成特殊的择优取向, 这种有序化的结构叫做形变织构。
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第二节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响(P49)
产生各向异性
由于纤维组织和形变织构的形成, 使金属的性能产生各向异性。如沿纤维方向的强度和塑性明显高于垂直方向的。
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第二节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响(P49)
四、产生残余的内应力
宏观内应力(第一类内应力)—%
晶间内应力(第二类内应力)—1%~2%
晶格畸变内应力(第三类内应力)—90%以上
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第二节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响(P49)
对物理、化学性能的影响:
塑性变形可影响金属的物理、化学性能。 如使电阻增大, 耐腐蚀性降低
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第三节 加热对冷变形金属的组织和性能的影响(P49)
金属经塑性变形后,组织结构和性能发生很大的变化。如果对变形后的金属进行加热,金属的组织结构和性能又会发生变化。随着加热温度的提高,变形金属将相继发生回复、再结晶和晶粒长大过程。
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一、回复(P50)
变形金属在较低温度进行加热,晶粒的形态没有发生变化,只是晶格畸变大为降低,这个过程称为形变金属的回复。
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一、回复(P50)
晶格畸变降低的原因:
1)空位和间隙原子相互作用而减少;
2)位错交互作用或按一定规律排列。
回复后性能变化:
1)变形残余应力大幅度下降;
2)力学性能仍保留着加工硬化效果。
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二、再结晶(P50)
1、变形金属的再结晶:
当变形金属加热到一定温度后,一批新生的等轴晶取代了原来的变形晶粒,完成了一次新的结晶过程,这种变形金属的重新结晶称为再结晶。
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二、再结晶(P50)
再结晶的特点:只是晶粒形态和大小发生了变化,晶体结构没有改变,正是此原因才称为再结晶,以别于重结晶。
再结晶后性能变化:残余应力全部消除;加工硬化全部消失,力学性能恢复到变形前的水平。
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二、再结晶(P51)
2、再结晶温度:变形后的金属发生再结晶的