文档介绍：湖北汽车工业学院（专）科（工程设计类含冲模具）
毕业设计（论文）指导书
一、认真阅读本课题毕业设计（论文）任务书，（见附件1）
一、明确本课题内容、目的及任务要求，并认真阅读（机械设计制造及其自动化专毕业设计）教学大纲可在汽院机械工程机台面上的零件。
模具零件的分类又可细分如以下图所示：
工作零件
凸模
凹模
凸凹模
匚凸模或凹模的镶拼块
工艺零件
模具零件
传动零件
定位零件
卸料、推料及压料零件
厂挡料销
导正销
定位板（定位销）
-导料板（导向槽）
导料销
侧压板
J侧刃
广卸料板
压料板（压边圈）
顶件器
顶杆（顶销）
推件器
推杆（推板）
J废料刀
侧楔（斜楔）
凸轮
导向块（滑块）
匕铰链接头
支持及夹持零件
厂上下模座
模柄
凸（凹）模固定板
垫板
匚行程限制器
导向零件
k导柱
导套
导板
1■导筒
J紧固及其他零件
［
螺钉
销钉
弹簧、橡皮
压板
其他
二、模具设计的一样步骤
模具设计实质上是冲件工艺方案的制定和模具结构的设计。一样步骤可归纳为以下几点：
1、取得必要的资料
依照有关资料分析工件的冲压工艺性，对工件进行工艺审核及标准化审核。
（1）取得注明具体技术要求的产品工件图纸或零件数模，了解工件的形状、尺寸与精度要求。关键孔的尺寸（大小和位置），关键表面，分析并确信工件的基准面其实，冲压件的各项工艺性要求并非是绝对的。尤其在当前冲压技术迅速进展的情形下，依照生产实际的需要和可能，综合应用各类冲压技术，合理选择冲压方式，正确进行冲压工艺的制定和模具结构的选择，使之既知足产品的技术要求，又符合冲压工艺的条件。
（2）搜集工件加工的工艺进程卡片。由此可研究其前后工序间的彼此关系和在各工序间必需彼此保证的加工工艺要求及装配关系等。
（3）了解工件的生产批量。零件的生产对冲压加工的经济性起着决定性的作用为此，必需依照零件的生产批量和零件的质量要求，来决定模具的形式、结构、材料等有关事项，并由此分析模具加工工艺的经济性及工件生产的合理性。
（4）确认工件原材料的规格及毛料情形（如板料、条料、卷料、废料等），了解材料的性质和厚度，并初步确信材料的规格和精度品级
在知足利用性能和冲压工艺性能要求的前提下，应尽可能采纳廉价的工件材料
（5）分析设计和工艺上对材料纤维方向的要求、毛刺的方向。
（6）分析工（模）具车间制造模具的技术能力和设备条件和能够采纳的模具标准件的情形。
（7）熟悉冲压车间的设备资料或情形。
（8）研究消化上述资料，初步构思模具的结构方案。必要时可对既定的产品设计和工艺进程提出修改意见，使产品设计、工艺进程和模具设计与制造三者之间能更好的结合，以取得加倍完善的成效。
2、确信工艺方案及模具结构形式并进行分析、比较工艺方案的确信是冲压件工艺性分析以后应进行的一个重要的环节。它包括：
（1）依照工件的形状特点、尺寸精度及表面质量的要求，进行工艺分析，判定出它的要紧属性，确信大体工序的性质。