文档介绍：集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
钢筋混凝土检查井施工方案
检查井施工方案
工程概况
雨水变更段共计22座非标检查井，具体分类如下：
YG19、YG21、Y格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）管口按照图纸架设环形筋。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
加工钢筋的允许误差见下表。
钢筋加工允许误差表
序号
项目
允许误差
1
剪切长度
±25mm
2
吊筋、拉杆和螺纹钢
±13mm
3
弯头的位置
±25mm
（7）锚固长度：
钢筋混凝土墙的拐角处（包括井壁与底板拐角处）的钢筋，应有足够的长度锚入相邻的墙（壁）内，锚固长度自墙（壁）的内侧表面算起，不得小于40d（HPB300级钢筋不小于30d），且直线长度不小于20d，如果同一平面内，锚入相邻墙内一侧的并排钢筋超过两根时，应将靠墙内侧的刚劲适当向里放置，以保证同一平面内一侧的并排钢筋不超过两根。连接方式：采用绑扎搭接接头，受拉钢筋连接区长度为
倍搭接长度，且不小于300mm，受压钢筋连接区长度为受拉区长度的倍，且不小于200mm。
（8）管道与井墙之间采用油麻填塞。
3、脚手架搭设
1、双排脚手架搭设
工艺流程：检查准备——选择配料——定位设置垫块——纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——横向水平杆——纵向水平杆——连墙件——铺脚手板——设剪刀撑——绑扎安全网；
脚手架搭设方法：脚手架立杆横距为米，步距为米，内立杆与建筑物米。扫地杆离地距离200 mm，剪刀撑设置在架体端部捌角处自底至顶剪力撑。剪刀撑角度为45-60度，每隔6---7根立杆加设一道。在跨度较小面处除两端设置外，按要求不大于15米设一道。脚手架搭设应随时进行脚手板铺设，并且固定牢固。脚手架必须随着操作层的搭设将架体用安全网封闭严密，绑所牢固。
2、满堂脚手架搭设
材料选用：Φ48×标准焊接钢管，长度 6米。选用的扣件为标准的对接扣件、旋转扣件、直角扣件。满堂脚手架搭设方法：按模板支撑设计，立杆纵横向均为500mm×500mm，杆长为室内净高减100mm,水平连接杆第一道距地200mm，纵距为米，顶端一道根据板厚确定。剪刀撑根据房间情况设置，自扫地杆至顶杆，剪力撑剪刀撑角度为45-60度。满堂脚手架拆除：由于满堂脚手架是构件的承重支撑体系，拆除时间需根据构件的强度来确定。
4、模板工程
（1）井墙模板：墙体模板采用竹胶模板，模板紧固采用Φ48钢管和扣件，内外墙采用对拉穿墙螺栓，采用直径φ16的防水型穿墙螺栓，穿墙螺栓设一道止水环，模板底部固定利用基础底板混凝土施工时预埋钢筋头防止根部模板位移。墙竹胶板大模板组装，竖向立杆均用50mm×100mm木方，间距300mm，水平钢楞均用双根水平钢管，间距
500mm，水平钢楞用对拉螺杆、山形卡、把内外大模连接成为一个整体，Φ16穿墙螺栓水平间距600mm,竖向间距600mm。为保证竹胶板的垂直，必须在内模的一侧加支撑，固定在内侧满堂架上。墙体模板设计高度按3米左右考虑，具体根据井室高度自行调整。
在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。
（2）根据图纸所示的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求（应达到设计强度的80%）。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
5、混凝土工程
井体混凝土：C40，混凝土抗渗等级S8，抗冻等级P150；基础垫层为C15混凝土；流槽为C30混凝土；
混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：
（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）