文档介绍：1施工准备
，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
、施工现场应具备满足施工的水源、电源。
、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比60
60
30
180
，重要部位的阀门为维修方便，应在阀前加镀锌活接头。
（对夹式蝶阀除外），衬垫不得凸入管内。
阀门的调节手柄应位于方便调节处，一般情况下，阀门（特别是电动阀门的电动执行机构）的操作手柄不得向下。
阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻止阀门操作维修的地方，保证阀门介质流向正确。
管道和阀门安装的允许偏差应符合下表中的规定
管道和阀门安装的允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
水平管道
钢管
每米
1
用水平尺、
1
纵横方向
塑料管
每米
直尺、拉线
弯曲
复合管铸铁管
全长25m以上每米
>25
2
和尺量检杳
2
立官
钢管
全长25m以上每米
>25
3
吊线和
垂直度
塑料管
5m米上
>8
2
尺量检杳
复合管5m以上〉8
铸铁管
每米
3
3
成排管段
在同一以上上
>10
尺量检杳
和成排阀门间距
225空调水系统管道试压、冲洗
管道安装完毕后，在与末端设备连接前，应进行系统水压试验。
，升压要缓慢，达到试
验压力10分钟压力降不超过
，降至工作压力无渗漏为合格，采用手动试压泵进行。
b水压试验时，管道接口处不得涂漆和保温，以利观察渗漏情况。
c试验用压力表需经国家计量检测部门校验，并在校验有效期内。,
刻度值为0〜，且不少于二块。
与管道连接但不允许超压的设备及部件采取拆断或隔离的措施。
管道压力试验合格后，须进行冷冻水管系统的清洗，可采用有压水冲洗的方法，分单体按子系统逐个进行。
用户侧的供回水总管方向加装旁通管和旁通阀，用户侧的分区分层支管最远点之间供回水加装旁通管和旁通阀。
关闭所有末端的进出水阀门，未经清洁的水不能进入末端设备和板式换热器。
从膨胀水箱补水管处给用户侧水系统充水，等水系统充满水后开启板式换热间内的用户侧水泵（备用泵同时启动），通过旁通阀使水在系统内有组织（同程系统须分层设专人进行调节）地循
环，水管内的杂物被阻挡在过滤器内，循环冲洗20〜30min后停泵，打开过滤
器取污口，将过滤器内的杂质取出，再充水循环，反复几次，直到过滤器内无杂质可取为止
（损坏的滤芯须更换），然后进行换水，直到排出口水色和透明度与目测度一致。
空调水系统管道安装
空调水系统安装，包括冷（热）水、冷却水、凝结水系统的管道及附件施工质量的检验及验收。
：
1隐蔽管道必须按规范规定执行；
焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯；
322管道与设备得连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组得接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接得管道应设置独立支架；
冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口得水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2H以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；
固定在建筑结构上得管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面50mm，并不得将套管作为管道支撑。
保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。检查数量：系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10%，且不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅实验记录、隐蔽工程记录。
，上平安装。以利于管道内的空气排出。立管安装米用同心变径。
阀门的安装应符合下列规定：
阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；
安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；
，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB
12220的规定。，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。
强度试验时，，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应
无渗漏。
严密性试验时