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文档介绍

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项目 允许偏差
零件外形尺寸 ±
孔距 ±
基准线(装配或加工) ±
对角线差
加工样板的角度 ±20
精度要求较高构件的钢材号料时宜用划针划线。划线的宽度约为
较长的直线段为 ,可用弹簧钢丝配合直尺、角尺联合划线。 气割
气割切口截面不得有裂纹、夹渣、分层等缺陷。
气割前应及时清除钢材表面的油污、锈蚀等,锈蚀严重者不行使用。
气割的允许偏差应符合表 的规定
表 气割的允许偏差(mm)
项目 允许偏差
零件宽度、长度 ±
切割平面度 ,且不应大于
割纹深度
局部缺口深度
注:t 为切割厚度
零件的切割线与号料线的允许偏差,应符合下列规定。
手动切割 ± mm
自动半自动切割 ± mm
精密切割 ± mm
为防止气割时钢材的上边缘烧塌,应控制切割工艺参数。自动、半
自动气割工业参数表见表
表 自动半自动气割工业参数
板得出
割嘴号码 氧气压力(Mpa) 乙炔压力 气割速度(mm/min)
(mm)
1 6~10 ~ ≥ 650~450
2 10~20 ~ ≥ 500~3503 20~30 ~ ≥ 450~300
注:气割允许偏差的检查数量:按切割数抽查 10%且不应少于 3 个。检查
方法:观察检查或用钢尺、塞尺检查。
机械切割
剪切前必须核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。
切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于 1mm
的缺棱,并去除毛刺。
剪切的零件之剪切线与号料线的允许偏差不得大于+ 表面粗糙
度不得大于
剪切前应将钢板表面的油污、锈蚀清楚干净,并检查剪板机是否符
合剪切材料强度要求。
剪切的允许偏差应符合表 的规定。
表 机械剪切的允许偏差
项目 允许偏差
零件宽度、长度 +
边缘缺棱
型钢端部垂直度
板厚度大于 12 mm 的 goujian 不宜进行剪切。
注:检查数量:按切割