文档介绍：田间道路工程施工设计方案
目录
项目工程概述
施工方案及技术措施
质量管理体系及措施
项目进度及措施及网络图
安全管理、文明
平过程中的水分流失，含水量应适当大一些（根据气候和搅拌整平时间的长短而定），土壤含水量过大。用犁混合并冷却。
（2）水分合适后，用分级机粗略整平，第一次用石灰土搅拌机搅拌均匀。搅拌时，指派专人用机器挖掘测试，每隔5-10米挖一个地方，检查是否搅拌到底。对于无法混到最后的段落，提醒混音司机再次返回混音。
（3）实验室专人负责检测含水量和灰分，检测合格后方可进行下道工序。
5. 调平_
使用平地机，结合少量手动调平。
(1)石灰土拌合符合要求后，用分级机粗整整平，消除拌合产生的脊、波、槽等，使表面大致平整。
(2)使用振动压路机或轮胎压路机稳定压力1-2次。
（3）用控制桩用水平线或吊线放线，用石灰粉做标记，根据平地机驱动器的水平确定采样点的分布密度。
(4)平地机由外向内调平。
(5)重复步骤(3)-(4)，直至标高和平面度满足要求。平地机不能正常工作的地方，如石灰土缝、桥头、边缘等，应人工清理平整。
（6）平整时多余的石灰土不得丢弃在边坡上。
（7）最后一次找平前，宜用洒水器喷一次水，补充表面水分，有利于表面平整。最后一次平整时，平地机应“带土”。 , 准备骨灰时要适当考虑余量，找平时最好刮不补。
碾压由振动压路机和18T三轮静压路机组合完成。
整平完成后，先用振动压路机从路面两侧向路面中心滚动。滚动时，后轮应重叠轮宽的1/2。总则用振动压路机滚动4-5次，再用静压路机滚动1-2次。-。公里/小时，-，直到没有明显的轮迹，总之遵循“从边缘到中间，先轻后重，从慢到快”的原则。
要点：滚动必须连续完成，中间不能停顿。压路机的数量应足以减少轧制和成型时间。合理的设备应为1-2台振动压路机和2-3台三轮压路机。直行，低速行驶，在桥头10米范围内横向滚动。
(1)测试人员应密切关注施工现场。完成碾压次数后，立即取样检查压实程度（应及时取出试验结果）。如果压实不充分，应立即补压，直至达到压实要求。问直到。
(2)成型后2日内完成平整度、标高、横坡、宽度和厚度的检验，对检验不合格采取措施。
要点：如弹性较软、轮痕明显、表面松散、剥落严重、结块超标等外观缺陷不予验收，应彻底处理。不得有补贴，压实度和强度都必须符合要求，否则应返工。
8 、联合加工
粉碎后的石灰土端部应立即切断，搅拌不均匀，或高程误差大，或平整度差。 ，应留2米铺土拌匀，找平后按松厚度找平。
如不能及时覆盖上部结构层石灰土，养护期不应少于7天。应采用洒水的方法，并
用土工布覆盖土壤。养护期间，应经常保持石灰土表面湿润。养生期间，应关闭交通，禁止除洒水车外的所有车辆通行。石灰土完成后，验收合格，即可进行下道工序施工。
(4)水泥混凝土路面
一、原料要求
1）水泥：混凝土板所用水泥应符合下列要求：
应选用强度高、收缩小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分应符合国家有关标准。
水泥进场时，应有产品合格证和检测单。并应验收品种、标签、包装、数量、交货日期等。
2）砂：混凝土板用砂应符合下列要求：
含泥量粗、中砂洁净、坚硬、符合规定级配、，应符合施工规范。
3）碎石：用于混凝土板的碎石应符合以下要求：
碎石质地坚硬，符合规定级配，最大粒径不超过40mm ；
B碎石应符合规范。
4）水：混凝土搅拌养护用水应清洁，使用饮用水。使用非饮用水时，应进行试验，并应符合下列要求：
以SO4计）不得超过2700mg/L；
B不得超过 5000 毫克/升；
C PH值不应小于4。
5）钢筋：混凝土板用钢筋应符合下列要求：
A钢筋的品种和规格应符合设计要求；
B钢筋应直，无裂纹、断口、刻痕、表面油污及粒状或片状腐蚀应清除。
2、混凝土混合料的搅拌和运输
1) 混凝土拌合物应采用机械搅拌施工。搅拌站应根据施工顺序和运输方式设置，搅拌机容量应根据工程规模和施工进度进行配置。
2) 搅拌机各盘的掺入量应根据混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：
A、进入搅拌机的砂石必须准确称量。在每班开始前，应检查和校准秤。
B. 袋装水泥以袋装计量时，应检查其准确性。
C、严格控制加水量。每班开始前，测量砂石材料的含水量。根据天