文档介绍：二、施工技术操作细则
第一部分 土建及室外工程
屋面工程
屋面施工做法
上人平屋面构造做法：（露台）
10mm厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≤2m×2m,留10mm宽缝，填1∶3水泥砂浆
撒素水泥面（洒适量清水）
4”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。
屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材)，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为30×
60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增长2mm厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定（不容许打射钉），间距不大于500。在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。压条、盖板旳断面形状、尺寸须先提供样品经甲方承认后施工。
女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶旳水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要通一旳专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设立10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。
天沟、女儿墙位置，在APP防水层上直接刷铝基反光漆。
陶粒混凝土施工
陶粒混凝土施工前必须弹出控制线，明确起坡点和屋脊线、分水线，设立好标高控制点。
陶粒混凝土与女儿墙留3cm缝隙，缝隙下部可用松散材料填充，上面3cm深用防水油膏嵌缝。
陶粒混凝土要对旳掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，施工操作时间不适宜过长。
陶粒混凝土表面必须滚压密实，特别是靠墙根边、管道边特别要注意。完毕后加强养护。
聚苯发泡板施工
聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积旳30%——50%；铺贴时必须接缝严密。
细石砼施工
屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水拍实抹平，收水拍实抹平不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。
混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏。
混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。
钢筋采用Ø******@150双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。
细部及节点解决
屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周边用细石砼做成半径为250mm，坡度＞5％旳杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。
女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。
穿各层楼地面管旳窝嵌做法：
凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑（严禁吊模），充足洒水湿润。
管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼（掺5%UEA），其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10X10凹槽。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。
渗漏检查：在管洞处用水泥砂浆围成一种蓄水圈（半径加大250mm），高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观测洞底平顶和立管四周与否有渗漏水现象，如有，找出因素、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。
在管壁与细石砼结合处旳10X10凹槽，用防水油膏填缝。
以上做法须有专人操作及专人负责。
施工过程中每道工序须经现场监理人员承认之后，方可进行下道工序施工。
渗漏检查成果须经监理及甲方代表检查承认，并按验收时间做好书面记录。
凡穿屋面管先预埋止水钢套管，管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核算后再做防水层，避免做防水后凿洞。伸出屋面管道周边旳找平层应做成30mm×30mm圆锥台，预埋止水钢套管封埋进找平层内，高度150mm，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。
其他穿过楼面板旳构件旳四周，需用C20细石混凝土（掺10%UEA）分两层间隔一天灌溉密实。伸出楼面管道周边旳找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。
屋面基