文档介绍：等离子点火装置
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目录
前言
等离子点火器工作机理
本工程设计方案
等离子点火系统及安装要点
结束语
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修维护的要求；第四燃烧器的外形主要尺寸与原燃烧器相同，便于布置和与系统接口。
3）燃烧器的出力可以在一定的范围内变动，能满足启动曲线的要求，同时满足作为主燃烧器
时出力的要求。从最大限度的节约燃油的角度考虑，在设计上该燃烧器能满足在锅炉冷态点火
时投入，锅炉升温升压速率能满足电厂运行规程的要求。【等离子燃烧器主要设计参数表】
等离子点火系统
等离子点火系统由等离子燃烧器及其输粉系统，直流供电及控制系统，辅助系统和热工监
控系统组成。【系统参考图】。各辅助系统具体见第三部分：本工程设计方案
【目录】
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等离子发生器原理图
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等离子发生器外形图
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点火器实物参考照片
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燃烧器示意图
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本工程燃烧器图
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等离子点火燃烧器主要设计参数表
序号
名称
单位
结果
备注
1
一次风管风速
m/s
-
等离子点火器投运状态
2
一次风温
℃
60～70
等离子点火器投运状态
3
一次风量
km3/h
4
煤粉量
t/h
3-
5
煤粉浓度
kg/kg
-
6
喷口风速
m/s
40 ～50
喷口温度按1000℃
7
燃烧器阻力
Pa
＜1000
含浓缩装置
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等离子系统示意参考图
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本工程设计方案
等离子燃烧器的布置
将后墙下层F磨对应的6 台主燃烧器改造为兼有等离子点火功能的燃烧器。在锅炉点火
和稳燃期间，该燃烧器具有等离子点火和稳燃功能；在锅炉正常运行时，该燃烧器具有主燃
烧器功能，且在出力方面及燃烧工况与原来保持一致。
根据原主燃烧器的结构，等离子发生器采用轴向插入方式。【参见前面】
辅助系统
辅助系统包括：冷风蒸汽加热系统、等离子载体系统、冷却水系统、图像火检系统。
1、冷风蒸汽加热系统：本工程锅炉冷态时采用蒸汽加热器产生热风进行冷炉制粉。冷风蒸
汽加热器蒸汽参数：~、温度250~300℃。在该参数下热风温度能从常温加热
到160℃。加热器布置在F磨煤机入口热风母管左端，为减少BMCR工况下的运行阻力加设暖
风器旁路风道，旁路风道加装电动关断门，暖风器投运时该门关闭，暖风器停运该门打开。
【蒸汽加热器布置图】【蒸汽加热器蒸汽侧系统图】
2、等离子载体风系统
载体空气是等离子电弧的介质，等离子电弧形成后，通过线圈形成的强磁场的作用压缩
成为压缩电弧，需要高压空气以一定的流速吹出阳极才能形成可利用的电弧。因此，等离子
点火系统的需要配备载体风系统，载体空气的要求是洁净的而且是压力稳定的。
采用厂杂用压缩空气为等离子发生器提供载体风。压缩空气经母管和支管分别送至锅炉
的等离子发生器，其附近的仪表管路设有压力开关及手动阀门，～
。【载体风系统图】单台等离子发生器用风量80～150Nm3/h。
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3、冷却水系统
等离子电弧形成后，弧柱温度一般在5000K到10000K范围，因此对于形成电弧的等离子发
生器的阴极和阳极必须通过水冷的方式来进行冷却，否则很快会被烧毁。
本工程冷却水取自电厂闭式冷却水系统，。进水母管管径选
用φ89×4mm不锈钢管，并通过φ45×3不锈钢管分别接入各等离子发生器；回水母管选用
108×4mm不锈钢管，回水回到原闭式冷却水回水母管。每个点火器进、出水都有阀门控制。【等离子冷却水系统图】单台等