文档介绍：目 录
1、 编制依据 2
2、 工程概况： 2
2
2
2
3、 施工部署 2
技术准备 2
生产准备 3
现场准备 3
施工部位及工期要求 3
4、 模板设计署
技术准备
，确定每个部位模板施 工方法，编制模板设计施工方案。
，明确 模板加工、安装标准及要求。
，主管工长提前制定模板加工计划。
生产准备
序号
工 种
人数
进场时间
1
木工（地下室）
60
2
架子工（地下室）
20
3
木工（配模）
20
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
压刨
1台
8
台钻
1台
2
平刨
1台
9
手提锯
5台
3
圆盘锯
2台
10
***钻
5台
4
砂轮切割机
2台
11
曲线锯
1台
5
电焊机
3台
12
手提电刨
2台
6
吹风机
4台
13
手提电钻
2台
7
吸尘器
2台
现场准备
由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在北面，分阶段
进行加工周转。
施工部位及工期要求
基础工程：—
：- （详见施工总进度计划）
4、 模板设计概述
模板选型及质量要求
本工程质量目标为合格，模板设计及加工质量的标准按清水混凝 土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条 顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、 露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正 且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩 面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑 经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高 的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下： 柱模板
15厚多层板覆面模板；50X100木方作次龙骨，间距为250。按 柱截面和净高制成定型模板，^ 14螺栓对拉，钢管斜撑固定。
梁模板
梁模板采用15厚多层板作面板，底面次龙骨采用50X100木方 间距150，主龙骨选用^ ，间距600；侧模采用15厚 多层板作面板，侧模次龙骨：50X100木方间距250；短钢管作竖楞， 间距600；梁高700〜1150时，用^ 14螺体穿梁对拉一道或两道。
顶板模板
本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚多层板，次龙骨选用50 X100木方间距250，主龙骨为100X100间距1200，支撑系统采用 ^ ，支撑间距为1200X1200。
墙体模板
15mm厚多层板板作面板；50X100木方作竖向背楞，间距250； 双支钢管作大横杆，间距500mm,0 14对拉螺栓，间