文档介绍：差压仪表调试分析
摘 要:差压仪表是通过测量容器两个不同点处的压力差来计算容器内物体液位(差压)的仪表,其原理是充满管道的流体,当流体流过节流件的时候流速在此处形成局部收缩,因而流速增加使静压降低,于是在节流件前后产生压差。差。通过核实孔板计算单与工艺设计的最大流量,梳理设计不一致的孔板差压流量计清单,分别计算最大流量工况下对应的差压值,并依据此差压值作为仪表测量的最大差压重新进行仪表校验,投入运行试验流量显示正常。
(三)差压流量计在T2000与TXS系统显示流量不一致
TXS系统中使用的是7字头的ROSEMOUNT孔板差压流量计,这些仪表通过TXS系统硬接线送T2000系统显示。由于ROSEMOUNT仪表无法在仪表中设置开方,T2000中通过逻辑中参数设置进行开方计算,TXS系统没有相同的设置,导致同一信号的差压流量计在T2000与TXS系统中显示流量不一致。
查明原因后,通过执行变更,在TXS系统中经软件进行开方计算,其显示输出与T2000系统显示一致。
(四)差压流量计在系统无流量时显示不为零
当系统中无介质流动时,差压流量计在画面上显示有时并不为零,出现虚假流量显示与波动。由于差压流量计测量值实际为仪表感压元件两端差压的反馈,因此当显示不为零时,打开仪表平衡阀平衡两端差压后再关闭基本上可以解决问题。
但在工程实际中,有时打开孔板差压流量计平衡阀后,甚至在差压变送器的正负压腔室连通大气,仪表感压元件两端没有差压时,流量计仍然显示有一个很小的流量。孔板差压流量计在感压元件两端无差压时显示的非零小流量值实质为小信号,产生的原因如下:
(1)差压变送器校验不准确。校验人员在调节差压变送器时,只能把输出信号调节到变送器的精确度要求范围内(±);
(2)在使用过程中,差压变送器可能发生零点漂移。差压变送器的零点输出会随时间的变化而发生改变,可能正漂,也可能负漂,实际中正漂的可能性大;
(3)信号经过传送路径送至画面上显示的过程可能导致失真。针对小信号问题,差压流量计均做小信号切除设置。其中西门子智能型仪表可在就地及逻辑中设置小流量切除,而ROSEMOUNT仪表只能通过逻辑设置来实现,机组上小信号切除设置为5%。
二、差压液位计的调试
3、4号机组差压液位计有两种布置方式:其一是正压侧仪表管线上设置平衡容器与被测容器上部空间连通,负压侧仪表管线与被测容器下部相连并作为测量零点,适用于密闭容器;其二是正压侧仪表管線与被测容器下部相连并作为测量零点,负压侧连通大气,适用于开口容器。
(一)差压液位计常见故障及处理
系统调试与运行过程中,液位显示不准为差压液位计的常见故障,其检查与处理方法如下:
(1)差压液位计显示通道故障。检查测量差压是否偏离量程范围,若差压超限,则检查仪表管线是否排气充分、是否存在堵塞或阀门未开的情况,且差压低于下限值时检查负压侧管线,差压高于上限值检查正压侧管线,考虑为正压侧补水。若仪表无输入电压,则检查信号通道及卡件。
(2)差压液位计显示液位偏高。对于带平衡容器的差压液位计,就地检查仪表一次阀及仪表阀状态是否正确、是否正压侧阀门存在外漏,并通过曲线变化趋势判断是否正压侧管道缺水,对正压侧补