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0236-2011
《工业设备及管道绝热工程施质量验收规范》GB50185-2010
三 施工方法及工艺要求
1 管道材料检查及验收
钢管、阀门、管件必须具有制造厂的合格证和质量证明书，其质量不得低于设计
要求和国家的现行标准的规定。
钢管、阀门、管件在使用前应核对规格、型号、材质。
钢管、阀门、管件在使用前应进行外观检查其外观应无裂纹、缩孔、重皮、夹渣、
折叠等缺，不陷 超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
设计压力小于等于 1MPa 且设计温度为-29~186℃的饱和水蒸汽管道的阀门,应从
每批中抽查 10%，且不得少于 1 个，进行壳体试验和密封试验。当不合格时，应加
倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
阀门安装前，应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪
斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。
阀门安装前，应按规范要求进行壳体压力试验和密封试验，不合格的阀门不得使
用。阀门的壳体试验压力应为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 倍，密封试
1验压力应为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 倍。阀门在试验压力下的持续
时间不得少于 5min。无特殊规定时，试验介质温度应为 5℃～40℃，当低于 5℃时，
应采取升温措施。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并应吹干。
安全阀的校验，应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001 和设
计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，当有特殊要求时，还应进行其他性
能试验。安全阀校验应做好记录、铅封，并应出具校验报告。
法兰的密封面应平整、光洁及无径向沟槽等缺陷。螺栓及螺母配合应良好，无松
动或卡涩现象。
阀门用石墨复合垫片的边缘应切割整齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、
折皱等缺陷；金属环垫、缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。
2 管道安装施工程序
掌握先内后外，先主体后附属配套的原则，确立合理的施工程序、精心安排、以
保证工程安装工期及质量。
3 管道预制
碳素钢管宜采用机械方法切割,当采用气割切割时,必须保证尺寸正确和表面平
整，切割后表面应用角磨机将切口表面打磨平整光滑。
钢管坡口加工其质量应符合下列规定：表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹 、
缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；端面倾斜偏差不应大于 1%，且不得超过 3mm；
钢管切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径的 1%，且不得大于 3mm。如下图
△为钢管切口断面倾斜偏差
钢管、管件的坡口形式应符合设计要求,当设计无规定时应符合 规范的有关规定。
(见下表)
名称 图示 S C b α
2≤8 1．5~2．5 1~1．5 60°~70°
V 型坡口
＞8