文档介绍：水泥混凝土路面面层施工工艺
1、安装模板
模板宜采纳钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采纳木模板。模板应无损害，
有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平展、顺直，局部变形不得大于3m）。
3）吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内渐渐高升到
400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦渐渐
减少真空度，并略提起吸垫四角，持续抽吸10～15s，以脱尽作业表面及管路中节余水。
4）真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平展和进一步增
强板面强度的平均性。
优选
4、接缝施工
纵缝应依据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之
前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。
锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确立。
横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的状况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。
锯缝一定实时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，尔后补齐；也同意每隔3～4块板先压一条缩缝，以防备混凝土板未锯先裂。
横胀缝应与路中心线成90°，缝壁一定竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应预先预制，常用的有油浸纤维板（或软木板）、海绵橡
胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁亲密结合。
5、表面修整和防滑举措
水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前一定用人工或机械将其表面抹平。
当采纳人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，致使表面比下部混凝土或沙浆有较高的干缩性和较低的强度。当采纳机械抹光时，其机械上安装圆盘，
即可进行粗光；安装细抹叶片，即可进行精光。
为了保证行车安全，混凝土表面应拥有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准，据国际道路会议
路面防滑委员会建议，新铺混凝土路面当车速为45km/h时，；车速
为50km/h时，，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深1～2mm的横槽；目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将路
面锯成深5～6mm、宽2～3mm、间距2Omm的小横槽。
6、保养和填缝
混凝土板做面达成应实时进行保养，使混凝土中拌合料有优异的水化、水解强度发育条
件以及防备缩短裂缝的产生。保养时间一般约为14～，且在保养
时期和封缝前，严禁车辆通行，在达到设计强度的40说后，方可同意行人通行。其保养方
法一般有两种方法：
湿治养生法，这是最为常用的一种保养方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有必然强
度，用湿麻袋或草垫，也许20～3Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆
盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受强烈