文档介绍：XX发展有限公司2×75t/h
次高温次高压循环流化床锅炉
烟气脱硫运行规程
前言
本规程根据XX发展有限公司2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫总承包工程技术协议和设备厂家的有关技术资料并参考同类发电厂的脱硫运行规程和其他相关烟气脱硫的资料编写而成。
下列人员应熟悉本规程:
、脱硫运行值班人员;
、副主任、脱硫专工、电气专工、安全员;
、副主任、检修专工、安全员;
、副主任、锅炉专工、电气专工、热工专工;
、总工程师、副总工;
、热机专工、电气专工;
、热机专工、电气专工。
目录
第1章 FGD 系统概述 5
系统概述 5
设计规范 7
FGD的保护联锁 25
FGD系统的闭环控制系统 32
FGD系统的顺序控制简介 33
第2章 FGD系统的启动 35
启动方式 35
启动的准备工作 35
FGD装置的冷态启动 36
短期启动 40
40
第3章 FDG装置的运行调整 41
FGD的运行调整 41
FGD在DCS中的正常自动运行 43
FGD运行中的检查 46
第4章 FGD装置的停止运行 49
停用前的准备 49
FGD装置的正常停运 50
FGD装置的紧急停运 56
第5章 FGD装置的事故判断及处理 57
57
FGD系统的故障 57
事故判断及处理 58
第1章 FGD 系统概述
系统概述
XX发展有限公司2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫装置(以下简称FGD)采用浙江天蓝公司的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,烟气处理能力为二台锅炉在设计煤种下BMCR工况时的100%烟气量,设计脱硫效率不低于95%,,,。
FGD主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排放系统、石膏脱水系统、工艺水系统、DCS控制系统和电气系统等组成。

石灰石浆液制备系统是为脱硫岛提供合格的吸收剂,将密封罐车运来的符合要求的石灰石粉(90%以上通过250目),通过卸料装置储存在石灰石粉仓内(75m3,锅炉BMCR工况运行3天的吸收剂量),并经过粉仓下部的石灰石制浆设备将石灰石粉加水制成石灰石浆液,通过石灰石浆液泵送至吸收塔。
石灰石浆液制备系统包括1个石灰石粉仓(包括布袋除尘器、压缩空气流化系统、螺旋称重给料机、星形给料机及阀门等),1个带1台搅拌器的石灰石浆液池, 2台石灰石浆液泵(1用1备)以及系统管道阀门等。

烟气系统是将锅炉引风机后烟道中的烟气送入吸收塔内脱硫净化、除雾器除去水雾后(液滴含量不超过保证值75mg/m3)的烟气,经塔顶烟囱排入大气。
烟气系统包括1个旁路烟气挡板、2个引风机出口挡板、1个塔进口挡板、及相应的烟道、膨胀节等。为了保证挡板的密封效果,所有挡板均设置密封空气系统。
SO2吸收系统
脱硫岛的吸收系统采用二炉一塔的模式,吸收塔采用喷淋塔,塔底部浆池的石灰石浆液通过循环泵送至喷淋层,经喷嘴雾化成微滴,与烟气中的SO2接触发生化学反应生成亚硫酸钙,落入浆池中继续被氧化空气氧化成硫酸钙(石膏),结晶到一定浓度的石膏浆液通过石膏排出泵送至石膏脱水系统。
吸收系统包括一个吸收塔(含2级除雾器、3层喷淋层及喷嘴、氧化空气管)、3台侧进搅拌器、3台浆液循环泵、2台氧化风机(1用1备)、2台吸收塔石膏排出泵(1用1备)及相应的管道阀门等。又可按照其功能分为吸收塔、浆液再循环、氧化空气3个子系统。

FGD排放系统由事故浆液箱、排水坑、和滤液池组成。事故浆液箱用于储存吸收塔检修、停运或事故情况下排放的浆液。它能贮存吸收塔浆池、石灰石浆液箱、管道和吸收塔冲洗水的最大容量。在吸收塔重新启动前,可以将事故浆液箱的浆液通过事故浆液泵送回吸收塔。排水坑收集各自的区域产生的冲洗、排放的液体,并把液体输送至吸收塔。
排放系统包括:1个事故浆液箱(包括1台搅拌器)、1台事故浆液泵;1个排水坑,设置1台搅拌器和2台排水坑泵;1个滤液池,设置1台搅拌器和2台滤液泵。

石膏脱水系统的作用是将吸收塔石膏排出泵打来浆液通过石膏旋流器进行第一级浓缩,浓缩后的石膏浆液再进入真空皮带脱水机进行第二级脱水,产生的成品石膏(表面含水率不超过10%