文档介绍：上海阿勒法船舶设备有限公司
扩建厂房钢结构项目
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
相对较远，运输时应注意以下方面：
1） 运输车辆的选用上应符合构件数量、几何尺寸、承重能力及其它道路营运的要求。2） 构件的装卸必须采用吊装设备由专业起座人员完成，不得采用对构件可能造成拉伤或变形的土办法或人力自行装卸。
3） 构件的运输应采用固定架、支撑予以固定，用垫木给予隔离，以防碰撞变形或损伤。
4） 构件运抵施工现场后，应按施工总平面布置的要求在指定位置卸车、堆放。
5） 构件堆放场地应相对整洁，地基稳定结实。并根据构件使用状态的受力情况选择支点，用垫板支垫，并加以支撑，保持构件的稳定，严禁不规则堆放或任意叠堆构件，以确保构件不变形、污蚀
附、钢结构制作质量控制图
生产指令
工艺图纸
外委加工 仓库领料
下料（自检、抽检） 钻孔（自检、抽检）
附件加工 拼接、组立（自检、抽检）
（自检、抽检）
管 检 NO
自动焊（自检、抽检）
机械矫正（自检、抽检） ＯＫ
组装（自检、抽检）
管 检 ＮＯ
ＯＫ
手工焊（自检、抽检）
火工矫正（自检、抽检）
手拼装（专检） ＮＯ 不合格处置
ＯＫ
喷丸、打磨、油漆（自检、抽检）
进场检验
成品检验
入库
（三）、钢结构安装
一）钢梁（柱）地脚螺栓的埋设
根据图纸螺栓间距及规格大小运用模板或横木制作相应模板
根据图纸确定螺栓埋设标高，复核
将螺栓用相配套的螺母固定于模板上
将模板连同模板放入钢筋笼内（模板中心线对准混凝土柱及轴线相应的尺寸位置），
保证螺栓的外露丝牙的长度，将模板固定与混凝土柱模板上。
固定之前在进行复测保证标高、间距等无误。
用零碎钢筋将螺栓底部焊接固定牢于箍筋上
将模板拆除，丝牙部分用胶布或包装带缠住进行必要的保护
埋设好后及时上报总包及监理单位进行验收
二 ）安装准备工作
钢构件的清点与检查
按清单清点构件数量，确认交货的构件数或装箱数。构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，制作厂应迅速采取措施，更换或补充构件，以保证现场急需。
检查交付时的构件或包装箱是否因运输搬（吊）运损坏、丢失或污染。
对于特殊的构件与物资必要时会同甲方、监理、生产厂商共同参与开箱清点、检查并确认。
检查交付的构件或包装箱是否满足交付的进度，交货的状态，交货条件等。
对构件的几何尺寸进行复验检查，以明确构件是否符合安装条件， 防止安装过程中由于构件的缺陷而影响施工进度、质量。对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件，应当在安装前有制作单位进行返修。但对于轻微的损伤，安装单位也可以在现场进行修整
构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。
堆场应有通畅的排水措施。
螺栓应采用防水包装，并将其放在托板上以便于运输。存放时根据其尺寸和高度分组存放。只有在使用时才打开包装
装货和卸货时应注意安全，防止事故发生。
构件的标记应外露以便于识别和检验。
堆放记录（场地、构件等）应当留档备查。
土建基础、构件资料检查
在基础复测、安装前，要认真复核上道工序移交的各项质量保证资料。
认真检查有关材料、成品、半成品的质量、检验报告、材质证明书、试验报告、产品合格证等。
基础复测交接
复测基础的外形尺寸、预埋件的预埋尺寸、平整度及标高。
复测预埋螺栓组的纵横轴线及螺杆的垂直度，螺顶的标高
三）根据本工程与常规厂房不同。
现有厂房左右两侧现在因生产需要，形成整体厂房，所以根据现有情况安排施工顺序：
1）抱柱搭设脚手平台（每根柱子边上搭设1米乘1米见方平台），按1轴至20轴顺序搭设。
2）沿拆除墙体边上设置一道全封闭临时彩钢板防护墙，以最大限度保证车间生产。
3）拆除与新建厂房相连接之老厂房相连处的维护彩板，如锈蚀严重部位割除处理。
4）焊接钢柱顶端与屋架连接之连接板及法兰牛腿。
四）结构安装
根据工程实际情况由于高度较高拟采用16T汽车吊施工，安装形成整体。
1、吊装顺序
采用一台16T汽吊机起吊单向推进安装，必要时2台吊机同时施工。
1） 吊装顺序
先吊装1线至14线之间的区域，再吊装20