文档介绍：VOCs废气处理——活性炭与沸石转轮处理工艺对比分析 作者：一气贯长空
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沸石转轮及活性炭处理工艺
1、沸石转轮处理工艺
沸石转轮所具有的结构和特征与晶体相同，其表面结构为 固体骨架，内部的孔穴可以吸附分子，孔穴之间存在VOCs废气处理——活性炭与沸石转轮处理工艺对比分析 作者：一气贯长空
01
沸石转轮及活性炭处理工艺
1、沸石转轮处理工艺
沸石转轮所具有的结构和特征与晶体相同，其表面结构为 固体骨架，内部的孔穴可以吸附分子，孔穴之间存在孔 道，孔道相互连接，分子在孔道中经过，由于孔穴的性质 洁净，所以分子筛的孔径分布相对均一。分子筛可以进行 选择性吸附，依据其晶体内部孔穴的大小对分子的吸附和 分子大小有关，吸附小分子，而较大分子会被排斥。
2、沸石转轮吸附浓缩原理
沸石转轮的处理区、脱附区、冷却区组成浓缩区，有 3个
处理工序，分别为吸附、脱附、冷却，沸石转轮在各个区 内运转是连续的。VOC首先通过过滤装置，经过沸石转轮的 处理区被沸石转轮吸附剂吸附，最后净化后的气体会从沸 石转轮的处理区间中排出。而有一部分的 VOc吸附于沸石 转轮中，在再生区经热风处理后脱附、浓缩。沸石转轮在 冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再 生空气使用，达到节能的效果。
3、沸石转轮吸附浓缩性能特点
1） 浓缩比大：浓缩倍数最低5倍，最高可达到15倍，处理 设备的规格将会大大缩小，其优点是可以降低后续处理设 备建造及运行成本。
2） 运行费用低：沸石转轮吸附 VOC时会产生压差，压降
低，电力能耗会很大程度地降低。
3） 操作简单，维护方便：沸石转轮整体系统先进，其设计 结构是采用预组及模块化设计，安装方便，其操控模式特 点为持续性及无人化。
4） 吸、脱附效果好，废气处理效率高（95%以上）：经过转 轮浓缩后的废气，满足国家排放标准。
5） 运行安全稳定：沸石转轮的组成主要是无机氧化物，不 会燃烧，安全性高。
6） 适用范围广：由于核心材料是分子筛，其具有惰性高的 特点，对于活性炭难处理的苯乙烯和环己***等具有热聚合 性的VOc，也可以使用疏水性分子筛进行高效处理。表面上
的路易斯中心极性很强，沸石中引力场很强，主要原因是
其中的笼或通道的尺寸较小。
因此，沸石转轮吸附质分子的吸附能力远超过其他类型的 吸附剂，即使在其吸附质的分压（或浓度）很低的情况下， 仍具有可观的吸附量。沸石转轮的吸附分离效果和吸附质 分子的3个特征有关，分别是尺寸、形状和极性，因此， 沸石转轮在尺寸相近的物质的分离上也可以使用。
4、 活性炭处理工艺
活性炭是一种黑色多孔的同体炭质，其形成过程时由煤粉 碎后，经过成型或者用均匀的煤粒经炭化、活化生产，其 主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、***等元素。普 通活性炭的比表面积在 500〜l 700 rf/g问。吸附性很 强，通常作为一种工业吸附剂使用。蜂窝活性炭的原材料 是优质煤，活性炭通过蜂窝模具压制，再经过高温活化烧 制而成。
5、 活性炭吸附原理
大风量的有机废气在经过蜂窝状活性炭吸附床时，其中低 浓度的有机废气会被蜂窝状活性炭充分接触吸附、净化， 经过小风量热气脱附后会再生后转换，但仍然是小风量、 高浓度的有机废气，但这种高浓度的有机废气可以燃烧， 系统在燃