文档介绍：三菱数控系统常用指令G指令
1)三菱系统数控铣床和加工中心
代码
分组
意义 格式
G00
01
快速进给、定位 G00 X-- Y-- Z--
G01
直线插补 G01 X-- Y-- Z—F--
G02
圆速度设定
G92 Ss Qq ； Ss：最高钳制转速Qq：
最低钳制
转速
G98
10
起始点基准复位
GXX
G99 R点基准复位
2）三菱系统数控车床
代码
分组 意义 格式
G00
01 快速进给、定位 G00 X-- Z--
G01
直线插补 G01 X-- Z--
G02
圆弧插补CW （顺时针）
G03
圆弧插补CCW （逆时针）
G04
00 暂停 G04 X/U_；或G04 P_；单位：秒
G20
06 英制指令
G21
公制指令
G28
0 回归参考点 G28 X-- Z--
G29
由参考点回归 G29 X-- Z--
G33
01 螺纹切削（等螺距） G33 Z/W...X/U...F... Q...（普通螺纹切削指令）F
为长轴方向螺距，Q螺纹开始的偏移角度，〜°。G33 Z...W...X/U...E...。...（精 密螺纹切削指令）E为长轴方向螺距，Q螺纹开始的偏移角度，〜°o G33 Z/W...X/U...E... Q...（英制螺纹切削）E为长轴方向1英寸相当于几个螺距个数，Q螺纹切削 开始的偏移角度，〜°。
G40
07
刀径补偿取消
G40
G41
左半径补偿
G42
右半径补偿
G52
局部坐标系设定
G52 X-- Z--
G54
12
选择工作坐标系
1 GXX
G55
选择工作坐标系2
G56
选择工作坐标系3
G57
选择工作坐标系4
G58
选择工作坐标系5
G59
选择工作坐标系6
G70
00
精车削加工循环
G70 A_ P_ Q_;
G71
直线粗车循环
G71 Ud Re G71 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt;d：切深量 e：退
刀量a:
加工路径的程式编号p：
加工路径的开始顺序编号q：加工路径的终了顺序编号u：
X轴方向的预留量w： Z轴方向的预留量f:切削速度s:主轴速度t:刀具指令
G72 端面粗车循环 G72 Wd ReG72 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt;d切深量e：退刀 量a:加工路径的程式编号？：加工路径的开始顺序编号4：加工路径的终了顺序编号u： X 轴方向的预留量w： Z轴方向的预留量f:切削速度s:主轴速度t:刀具指令
G73 精加工循环切削 G73 Ui Wk Rd； G73 Aa Pp Qq Ww Ff Ss Tt;Ui: X轴方向切
削预留量Wk: Z轴方向切削预留量Rd:分割次数Aa：加工路径的程式编号Pp：加工路径的 开始顺序编号Qq:加工路径的终了顺序编号Uu： X轴方向的预留量uWw: Z轴方向的预留 量
wFf:切削速度Ss:主轴速度Tt:刀具选择
G74