文档介绍：天马微电子股份有限公司
研发大楼幕墙维修项目
施
工
组
织
设
计
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
编制单位:
编制日期:2013年11月
工程概况
工程名称:研发大楼幕墙维修项目
工程地点:深圳市龙岗区坪山镇宝龙工业城宝龙大道8号
工程正面幕墙高度:目测建筑物总高度25米以内
吊板安装
1、总电箱设置380V电源三相五线制专用电箱,采用三级保护,一机一闸;
2、建筑物顶层具备基本平整条件(不需要预埋任何件),准备一定厚度和宽度的木块支垫,
3、为了减少搬运吊篮配件的劳动强度,提高安装速度,用30T汽车吊给予配合。
4、建筑物顶层有其它杂物的应清理干净,便于安装或移动,由于电动吊篮移动方便、灵活使用效率高,没有其它特殊要求。
5搬运:水平搬运包括平台、绳坠铁、电气系统;垂直搬运包括屋面悬挂装置,钢
丝绳,配重块。
4、吊篮在施工现场的选定作业位置进行安装调整。顺序如下:
垂放钢丝绳
钢丝绳
配重块
悬挂机构
穿钢丝绳、平台正位
通电、检查
悬吊平台
提升机
电气箱
安全锁
限位块
运行前调整
重锤
安装、调整及注意事项
①安装地面应选择水平面,遇有斜面时,应用木板可靠垫平,如安装面是防水保温层面时应在前、~3厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。
②可调试悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度。
③~,前后支架之间的距离应该放至最大,超过额定悬伸长度时,必须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷,并经责任部门确认后方可使用。
④前、后座间距在场地允许条件下,应尽量调整至最大距离。
⑤两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5厘米。
⑥张紧加强钢丝绳时,应使前梁上翘3~5厘米,产生预应力,提高前梁高度。
⑦装夹钢丝绳时,绳夹的数量不少于3个、U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,两绳夹间距应在6厘米左右,应将钢丝绳夹扁至1/2~1/3直径。
⑧垂放钢丝绳时,应将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放,严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧,不得任意散放地面。
⑨每台吊篮加装配重块为40块,每块25公斤。
⑩将安全大绳一端牢固固定在安装悬挂机构的平台上的建(构)筑物上,将安全大绳另一端放至吊篮悬挂平台内。
ZLP800A型吊篮加载配重块重量参照表(2)
前梁悬伸长度a(毫米)
最大工作载荷W2(公斤)
前、后支座间距离b(毫米)
加载配重块
钢绳长度≦100米
钢绳长度≦200米
重量KG(公斤)
数量(块)
700
800
≥3000
≥3400
1000
40
900
800
≥3600
≥4000
1000
40
1100
800
≥3600
≥4000
1000
40
1300
800
≥4000
≥4000
1000
40
1500
800
≥4000
≥4000
1200
48
1700
800
≥4000
≥4000
1400
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杠杆式悬挂机构配重示意图
系统的抗倾覆系数K 等于配重力矩比倾覆力矩,现行标准规定其值不得小于2,用公式表示即为:
K= G × b ≥ 2
F × a
式中:K—抗倾覆系数:
F—悬吊平台,提升机构,电气系统,钢丝绳,额定载重量等质量的总和(单位为Kg);
G—配重、后调节杆、后支架的质量(单位为Kg)
a—承重钢丝绳中心到前支架间的距离(单位为m)
b—配重中心到后支架间的距离(单位为m)。
加载配重块数参见表2确定。配重数量确定后,将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。然后用锁紧螺栓加固。
3、在满足外墙施工需要的情况下,进行ZLP800A型吊篮抗倾覆验算:
F=480kg(6米悬吊平台含提升机构及电气系统)+160kg(4根200米钢丝绳)+800kg(额定载重量)=1440kg
G=1000kg(配重)+22kg(后调节杆)+38kg(后支架)=1060kg
a=, b=
K= 1060kg × =≥ 2
1440kg×
计算说明,为保证施工工艺及施工安全,根据现场实际情况,。考虑到吊篮安装高度较高,为确保安全,吊篮实际载重额限定为400kg,在吊篮显著位置设置限重警示标识。以下是抗倾覆