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内部管理制度系列编号:FS-ZD-04015
况;
J、记载施工过程的变化情况,当出现异常情况或不符合
要求的地方及时用口头或书面通知承包单位并督促其整改;
K、详细做好旁站记录及监理日记。
1)检查土方回填前基底是否已清理干净、抽干积水等;检
查基础的现浇混凝土是否已达到一定的强度,不致因填土而
受损伤;
2)检查土料是否符合设计要求;回填应尽量采用同类土
填筑,要控制适宜含水量;
3)检查回填过程中的排水措施、每层填筑厚度、压实程
度是否符合设计及相关规范的要求;
4)检查填土标高是否符合设计要求;
5)检查承包方质保体系的运行情况;
6)记载施工过程的变化情况,当出现异常情况或不符合
要求的地方及时用口头或书面通知承包方并督促其整改;
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7)详细做好旁站记录及监理日记。
1)钻孔灌注桩施工旁站监理工作内容
A 成孔过程的质量控制
a 检查桩孔桩位垂直度;要求采取开孔 5M 以内钻头在受
吊状态低速慢转,到位后二次检查钻杆的垂直度以及机械的
水平度,及时进行调整;
b 检查泥浆的浓度变化;按照成孔过程中地层变化,及时
调整泥浆浓度,从而提高成孔速度和达到泥浆效果;
c 检查及控制钻孔进尺;根据桩机运行情况、岩样、及钻
孔进尺情况判断入岩面及入岩深度;
d 检查孔深;根据成孔提钻后按钻杆、钻头长度和孔口标
高测量计算成孔深度。
B 钢筋制作、焊接及下放质量控制
a 检查钢筋笼制作是否符合规范及设计标准;笼底钢筋应
向内弯曲,避免下放过程中碰撞孔壁,造成塌孔;
b 检查钢筋笼在孔口焊接质量,要求保证上下钢筋笼的
垂直度,每一节焊接质量及焊接长度验收应符合焊接要求;
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c 观察钢筋笼下放过程;钢筋笼下放应匀速下放,严禁强
制性下放钢筋笼,如出现钢筋笼下放受阻,应及时提笼扫孔;
d 检查钢筋笼笼顶标高,以量测焊接吊筋长度检查钢筋
笼顶标高。
C 清孔质量控制
a 检查一次清孔的泥浆浓度;要求逐渐降低泥浆浓度,以
保证孔底在成孔后由砂石屑组成的沉渣在清孔过程中随泥
浆逐渐排除孔外,逐步减少泥浆浓度的方法,避免一次性减
少泥浆浓度而引起沉渣无法清出的现象发生;并要求及时清
理沉淀池内的沉渣,使泥浆得以充分地沉淀,避免回流;
b 检查一次清孔后的孔深;
c检查二次清孔质量:测定泥浆比重及测定沉渣;合格后方
可进行下一道工序施工。
D 混凝土浇筑质量控制要点
a 检查混凝土浇筑前导管与孔底的高差,保证首盘混凝
土灌注后导管埋入混凝土中 以上;
b 检查隔水装置是否符合要求;隔水装置可采用混凝土堵
水塞,保证在首盘混凝土在导管中与泥浆完全隔离;
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c混凝土质量控制:在现场自拌要求前后台质检人员到场,
计量搅拌,混凝土坍落度随时检查检验,避免堵管现象发生;
d 检查及控制导管在混凝土中埋深;导管在混凝土中的埋
深宜控制在 2~6M,每次拔管前必须测量导管埋入混凝土的
深度,满足拔管要求方可拔管;
e 检查及记录每根桩混凝土浇筑时间;每根桩的浇筑时间
一般不宜大于 4 小时,要求保证混凝土浇筑的连续性;
f 检查混凝土超灌高度;混凝土的超灌高度要求保证
800MM 以上,以确保有效桩长及保护桩头钢筋;
g见证抽取混凝土抗压试块;要求每根桩混凝土试块一组;