文档介绍：暑期社会实践调查报告
——山东省装配式建筑发展进程调研实践团
报告摘要:
装配式建筑及建筑工业化的背景。
此次实践所参观的装配式建筑生产工艺:包括搅拌站、布料机、模台、养护库等。
实践所参观学****到的独特的装配式建筑墙体:“三明治”墙的简介及装配式建筑独特的拼装工艺。
根据调查问卷、采访、考察和搜集资料等方式归纳的装配式建筑相比较于传统式建筑的优势,包括人工、工期、成本、环保等方面的优势。
装配式建筑目前在国内的发展缓慢的因素,包括技术方面、产品自身的缺陷、政策方面、产品的局限性、市场需求等方面的因素。
目前装配式建筑在国内及山东省的发展情况
问卷调查结果及分析。
一、课题背景
随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了。
装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣,到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来。
早期的装配式建筑外形比较呆板,千篇一律。后来人们在设计上做了改进,增加了灵活性和多样性,使装配式建筑不仅能够成批建造,而且样式丰富。
装配式建筑也有很多类别,如砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑、升板与升层建筑。这次我们团队在山东省观摩调研的装配式建筑属于板材建筑,板材建筑是由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成,又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量,提高劳动生产率,扩大建筑的使用面积和防震能力。板材建筑的内墙板多为
钢筋混凝土的实心板或空心板;外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板,也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等,以提高装配化的程度。大板建筑的关键问题是节点设计。在结构上应保证构件连接的整体性(板材之间的连接方法主要有焊接、螺栓连接和后浇混凝土整体连接)。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水,以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有较大的制约性;小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性(纵墙式、内柱式和大跨度楼板式的内部可灵活分隔)。
二、实践学****成果
1、装配式建筑生产流水线
流水线基本结构
由布料机向料盘内滴入混凝土,再由推车送入养护库,静置几小时后,一块标准的外墙板就成型了。
(1)搅拌站:
由于装配式建筑对水泥材料比例要求极高,实践团所到的明达科技建筑有限公司实行自主研发、制作水泥的形式并与装配式建筑零件的生产流水线通过
搅拌站巧妙衔接,形成一套高效率、低损耗的生产流水线。
流水线起始于搅拌站,搅拌站内拥有多辆公司自主设计的搅拌车,一方面方便随时将生产出的水泥运送至工厂,另一方面可通过销售高质量水泥的方式赢得额外的利润。搅拌车设计为可与工厂衔接,当水泥制作成功后,水泥能通过通道直接进入流水线内,同时由另一通道过滤出废渣,并被立刻分离、再利用。这样实现了材料的零损耗,同时不产生污染环境的废料。
(2)布料机:
由布料机向模台内滴入混凝土,再由推车送入养护库,静置几小时后,一块标准的外墙板就成型了。
(3)模台:
水泥通过布料机,直接浇筑到模台上,其中由钢筋形成的基本框架,再由水泥浇筑,形成的墙体、楼梯等房屋零件相对于传统的砖块砌成的零件更具完整性,更牢固。
每一件模具的造价高达十万元人民币,因此,单看成本非常高,但如果提高需求量,则相比较传统式建筑而言十分的廉价。
(4)养护库:
零件半成品成型后,需经过养护库进行养护,也就是通过物理方式使水泥硬化。相比较于传统式建筑而言,此种养护方式一方面大大缩短了养护的时间、提高了效率(仅需几个小时),另一方面也使养护的温度、湿度等更精确。
当半成品通过养护库基本成型后,会通过出口由自主设计的大型货车直接托运至零件摆放处,进行统一的养护。据此次实践观察,硕大的摆放处只有三两工人,在拿着水管给水泥零件降温。
半成品完成后,客户会随机抽取定量的零件切割,进行内部检测,若检测不合格则流水线上所有的环节暂停整顿。但此次实践于明达公司所对接的余技术部经理所讲:“流水线生产检测不应侧重于产品成品的检测,而应将生产的每一个环节严格把控,将检测重点放在每一个过程,则大大地减少了因犯错而产生的损耗。”过程大于结果,在每一个环节兢兢业业,不仅仅是每一个土木人应遵循的“工匠精神”,更是每一个土木人为社会建造房屋应担负的责任。
装配式建筑独特的产品零件及拼装方式
(1)“三明治”墙:
这是一种用于混凝土预制件中的一种特殊产品,由于其保温层是被建筑两层墙板夹在中间,看起来像是人们吃的三明治所以起了这个名字