文档介绍：SHD-160
SHD-250
SHD-315
热熔对接焊机
浙江屮财管道科技股份有限公司
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1、概述2
2、适用范围及主要技术参数3
3、特别说明4
4、设备结构简介4
5、操作说明6
6、定时器压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铳刀电源并将铳刀拿出。〜，通过调节铳刀片的高度可调节切屑厚度；
，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善；,否则应再次铳削，直到满足上述要求：
（应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层）;
，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定值；
，继续加热规定的时间：
，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔应尽可能短；
，保压自然冷却。冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
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6、定时器的设定和使用
变更焊接的管材规格（包括外径不同、类型不同、SDR值不同）时，应重新设定吸热时间和冷却时间。

以秒为单位设置吸热时间
灯T?灭，丁5亮
以秒为单位设置冷却时间
设置完成

吸热时间以秒进行倒计时，完成后自动报警。5秒断续音后自动停止。
冷却时间以秒进行倒计时，完成后自动
报警。8秒长音后自动停止。
＜同时按
:△”秋，▽”键

定时器中止运行。
按“set”键3秒以上,
至上排窗显示SdS
然后用“或“▼”键对设定值进行修改（一
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直按“▲”或“▼”键有连续加或减功能），设置完成后按“set”键返回正常测量和控制状态。
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7、焊接参考标准
，热熔对接焊接在焊接的各个阶段所需要的时间和压力也不同；具体采用的标准和焊接参数应遵循管材管件生产厂家的要求。

管材壁厚
翻边咼度
加热时间
切换时间
渐升时间
冷却时间
(111111)
(mm)
t2(Sec)
t3(Sec)
t4(Sec)
(5(min)
0-

45
5
5
6
〜7

45〜70
5〜6
5〜6
6〜10
7〜12

70〜120
6〜8
6〜8
10〜16
12〜19

120〜190
8〜10
8〜11
16〜24
19〜26

190〜260
10〜12
11〜14
24〜32
26〜37

260〜370
12〜16
14〜19
32〜45
37〜50

370〜500
16〜20
19〜25
45〜60
50〜70

500〜700
20〜25
25〜35
60〜80
，一般应经过外观检验。符合以卞要求的一般认为是较好的接头：
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1•翻边对称
接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度不应低于管材表面。当焊接组件之间的熔体流动速率和成型方法不同时也会影响到翻边的不对称性，是否可接受应由有资格的人员或试验结果来确定。
对正
管材管件连接时应尽可能的对正，错位量不应超过管材壁厚的10%。沿相邻两组件翻边的外圆周的任何一处都不应超过该值。
翻边宽度
翻边宽度受PE材料类型、生产方式、焊接时使用的加热板类型、温度和焊接坏境温度的影响。很难确定一组翻边宽度值。必要时可在试验基础上进行确定，通过在规定条件下使用管材和对接焊机，对几种连接条件下制作的几个接头确定一个平均值，现场控制时建议翻边宽度不超过平均卷边宽度的土20%。
切除翻边
在不损伤管材的前提下可以使用合适的工具切除翻边。然后通过检查切下来的翻边，以确定焊接的质量。
在翻边的下侧进行目测检查，发现有杂质、小孔、偏移和损坏时，应认为熔接不良。
翻边应是实心和圆滑的，根部较宽；如根部较窄且有卷曲现象的中空翻边，可能是由于压力过人或吸热不足造成的。对翻边每隔几厘米进行后弯曲试验，以检查有无裂缝缺陷。裂缝缺陷表明在焊接界面处有微细的灰尘杂质，可能是铳削后铳削面污染了灰尘