文档介绍：施工技术交底
编号
工程名称
电子信息产业园标准厂房二期及物流园
日期
施工单位
贵安建设集团有限公司
分项工程名称
混凝土
交底提要
混凝土浇筑技术交底
交底内容:
一、材料要求
A1:孔桩承台基础梁C30,地下室墙柱C35,其余部位C30; A2:地下室及首层柱C45,第2、3、4层柱C40,第5、6、7、8层柱C35,其余部位C30;未列出楼栋详后出结构施工图。地下部分及有覆土部分顶板砼抗渗等级按P6考虑。
二、主要机具
塔吊,臂架泵,地泵加布料机,振捣棒,振捣棒,,平板振捣器,钢卷尺、铁锹、木抹子,铁抹子等。
三、作业条件
1、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
2、浇筑前应将模板内的垃圾,泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
3、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。
4、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
5、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部门单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。
6、浇筑砼用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。
7、混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。
8、提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间,标号,所需车辆数量及间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
9、施工工具准备齐全,用电设备进入施工面,现场照明准备充分,振捣棒经检验试运转合格
。
10、测量人员在墙、柱筋上作好标高控制标记,用红油漆标注,经检查合格。
四、操作工艺
(一)地下部分混凝土
1、工艺流程
作业准备→浇筑与振捣→养护
2、作业准备:浇筑前必须将模板内的垃圾、灰土等杂物及钢筋上的污染清除干净,检查保护层垫块是否垫好;
3、坍落度:独立柱为160-180mm,墙体(包括连墙柱)为180-200mm。
4、浇筑砼前,将墙、柱底施工缝处砼提前2小时撒水湿润,但不得积水;浇筑砼时在柱底先浇筑同砼配合比砂浆3~5cm,然后再浇筑砼,砂浆用铁锹入模,砂浆不得落在钢筋和模板上。
5、浇筑标高:内墙浇筑高度为比板底高3cm;柱浇筑高度为比梁底高3cm。
6、外墙水平施工缝:在地下室墙体与条基、框架柱交接处有水平施工缝(标高为-),在标高-。
7、地下室墙、柱浇筑分层浇筑,每层浇筑高度不超过500mm。
8、使用地泵或者臂架泵浇筑混凝土,可由塔吊辅助吊运砼;
9、现场工长必须调度区分好不同部位不同等级砼罐车,严禁混淆使用;
10、砼振捣:振捣时垂直落棒。振捣时要做到“快插慢拔”,振捣均匀,分层浇筑,用标尺控制砼浇筑高度,每次浇筑厚度50cm,每层浇筑完后立即振捣;剪力墙插点间距30cm,距模板10cm;柱子在四角和中心插点,距柱模板19cm,每次插棒振捣时间20~30秒,振至表面泛出浮浆并不再冒气泡为止。振捣上层砼时,振捣棒要插入下层砼5cm。砼振捣时避免振捣棒碰到主筋;
11、墙上门洞处砼浇筑时,在门洞部位两侧对称下料,两边浇筑时高差不能超过45cm,以保证门洞位置、尺寸的准确性;为了保证洞口下空气顺利排除,使该部位混凝土浇实,在洞口下边缘模板中间钻一个ф10排气孔,防止砼浇筑时产生“气囊”;
12、对于不使用溜管浇筑的竖向结构在浇筑砼时,为了防止砼污染模板、散落到地面,减小砼下落对模板的冲击,在模板上两侧放废旧木胶板作溜板,禁止用泵管直冲模板;
13、砼浇筑振捣完毕后,将上口甩出的钢筋加以调整和清理,依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线,将表面找平;有高低差(如外墙企口)时,高低差部分混凝土必须振捣密实;
14、墙、柱模板拆除后,立即用5cm宽、、柱的阳角保护起来;
15、养护:墙柱砼浇筑完后覆盖麻袋片浇水养护,非抗渗砼连续洒水养护至少7天,使砼表面一直保持湿润状态;抗渗砼至少养护14天,后浇带砼养护28天。
(一)地上部分混凝土
工艺流程:钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护
1、钢筋、模板、预埋件验收合格,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
2、作业准备:现场布置完毕,班组机械、照明等准备工作充分。
3、混凝土搅拌、运输:本工程浇筑均采用预拌商品混凝土,商品混凝土配合比、原材料要求以及商品混