文档介绍：
木里庆华煤单独炼焦时所得焦炭块度稍碎，裂纹较少，表面较为粗糙，色泽一般，气孔稍多，粘结性稍显不足，熔融性一般。从表7焦炭质量分析结果看,焦炭灰、硫、磷含量均很低(Ad=%、St,d=°.27%、Pd配加70%的青海煤时，所得焦炭质量较好。凯鸿、天斯图、五虎山和五虎山（洗）四种煤比较而言，凯鸿和天斯图对焦炭的改善作用最佳，五虎山和五虎山（洗）相对较差。
方案8配加70%的庆华煤，同时以凯鸿煤保证配合煤的粘结性，考察焦炭性状。具体配比为木里庆华70%、凯鸿30%。从所得焦炭性状看：块度适中、均匀，裂纹少，银灰色泽，气孔较少、结构较致密、撞击金属声，粘结性足、熔融性良好。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰分
（Ad=%）、全硫（Sd=%）较低，达到国家一级冶金焦标准；焦炭dt,d冷态转鼓强度（M40=%、M10=%）很好，达到国家一级冶金焦标准，焦炭热强度（反应性CRI=%、反应后强度
CSR=%）较好，达至U国家二级冶金焦标准。总体上该方案所得焦炭质量很好，各项指标均达到国家二级冶金焦标准，尤其是很好的冷强度和很低的灰硫含量。
方案9在方案4的基础上，以木里义海代替木里庆华，其余配比保持不变，考察焦炭性状。具体配比为木里义海60%、凯鸿30%、大头羊（洗）10%。从所得焦炭性状看：块度较大，裂纹较多，色泽发暗，气孔较多、质轻、表面较为粗糙，粘结性不足、熔融性一般。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰分（Ad=%）、全硫（S=%）含量较低，达到国家一dt,d
级冶金焦标准；焦炭冷态转鼓强度（M4o=%、M10=%）达到国家二级冶金焦标准，焦炭热强度（反应性CRI=%、反应后强度CSR=%）很差，未达到理想目标。总体上该方案所得焦炭质量除热强度较差外，其余指标均达到国家二级冶金焦标准。
方案10采用方案5的配比，装炉方式采用顶装工艺，考察两种工艺对焦炭质量的影响。具体配比为木里义海20%、木里庆华40%、天斯图（洗）30%、大头羊（洗）10%。从所得焦炭性状看：块度较大，裂纹较多，色泽发暗，气孔较少、偶有蜂焦，粘结性稍显不足、熔融性一般。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰分（Ad=%）、全硫（S=%）较dt,d
低,达到国家一级冶金焦标准;焦炭冷态转鼓强度（M40=%、Mi0=%）及热强度（反应性CRI=%、反应后强度CSR=%）较好，达到国家二级冶金焦标准。总体上该方案所得焦炭质量较好，各项指标均达到国家二级冶金焦标准，尤其是具有很低的灰硫含量。
方案11采用方案1的配比，使用顶装工艺进行配煤炼焦试验，考察焦炭性状变化。其配比是木里义海40%、木里庆华30%、凯鸿30%。从外观上看，该方案所得焦炭块度适中，裂纹较多，色泽发暗，大气孔较多、
表面较为粗糙，粘结性不足、熔融性较差。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰含量(Ad=%)较低，远优于国家一级冶金焦标准;硫(Sd=%)
dt,d
含量适中，接近国家一级冶金焦标准；焦炭冷态转鼓强度(M40=%、M10=%)及热态指标反应性(CRI=%)、反应后强度(CSR=%)较差，均未