文档介绍：管道试压方案
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陕西化建第一公司
2015年04月10日
目录
第一章编制说明………………………………………………………3
第二章工程概况…………………………………………………………3
第三章编制依据…………………………………………………………4
第四章试压操作方法及流程………………………………………………4
第五章管道系统的严密性试验……………………………………………4
第六章管道系统的清洗……………………………………………………6
第七章试验用施工机具和手段用料………………………………………8
第八章质量保证措施………………………………………………………9
第九章安全技术措施………………………………………………………9
第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表……………………………10
第十一章试压组织机构…………………………………………………14
第一章编制说明
本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。
该装置包括:南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。
第二章工程概况:
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该装置装置共有各类管道24476米,阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1:;装车线为两条,采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油,经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油,经过流量计由小鹤管装车,小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库
:
该装置由介质和压力等级来划分,共分为90#汽油()、93号汽油()、0#柴油()、5#柴油()、甲醇()、MTBE()、油气回收供油()、油气回流()、供水()、供热()、消防(), 共计划分试压包8个。
注:编号YXCPY-艺-。
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第一阶段强度及严密性试验,第二阶段吹扫/冲洗,第三阶段泄漏性试验。
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90#、93#,
90#、93#,
0#、5#,
0#、5#,
,
,
第三章编制依据
、工艺流程图、设计变更、设备有关技术资料。
-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收工艺管道施工方案
GB/T50540-2009
石油库设计规范 GB 50074-2002
第四章试压操作方法及流程
压力表利用管线上一次表咀,放气阀利用最高点阀门或盲板排气,排液利用低点阀门。为了省时节约,把压力等级相近的系统利用临时管线串联在一起,达到多快好省的目的。有必要时增加永久性放空和排液。所有设备安全阀放空、阀门放空、排污、溢流、连接管线随设备同时试验,试验压力随设备,试验介质:洁净水。安全阀出囗及排污阀以外管线充水试漏。详细管道试压流程见后(附表1)管道试压包。
第五章管道系统的强度试验及严密性试验
,应按设计规定对管道系统进行强度试验及严密性试验,以检查管道系统及各连接部位(焊缝、法兰接口等)的工程质量。
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(1)管道系统安装完毕,并符合设计要求及规范的有关规定;
(2)支吊架安装工作完毕,经核算需要增加的临时支吊架及加固已安装完毕;
(3)结束焊接和热处理工作,并经检验合格及无损检测结束;
(4) 金属波纹管膨胀节两端临时固定牢固;
(5)试验用压力表经检验、校准正确;
(6)具有完善的试验技术、安全和组织措施并经审查合格;
(7)管道系统内的阀门开关状态正确;
(8)根据试压方案应与拆除或隔离的设备、仪表、安全阀、调节阀、流量计均已处理完毕,临时盲板加置正确,临时短管加装完毕。
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(1)管材、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓报验资料;
(2)管道安装前检验及