文档介绍：水泥胶砂搅拌机操作规程
接通电源,红色指示灯亮表示电源已接通。
试验前,先检查搅拌机是否正常,将钮子开关置于自动位置,再检查拌合水中有无异物,量筒是否干净,并准备好450***泥,1350g标准砂和所需的水等试样。
试验前,用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。
将准备好的标准砂倒入砂罐内。
把水加入搅拌锅里,再加入水泥,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定,然后立即按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速搅拌30s—低速30s,同时自动加砂结束—高速30s—停止90s—高速60s—停止转动的工作程序,整个过程(240±1)s。在停拌90s时,可用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,使搅拌更均匀。
搅拌停止后,扳动受柄使搅拌锅下降,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
换样品时,要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净,防止样品混杂。
试验结束后,关闭电源。用水清洗搅拌锅和叶片,并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。并做好保养工作和使用记录。
如搅拌前遇停电,应用盖子盖好已称好的样品,以防受潮。待来电后,应重新称取样品进行试验。
如搅拌中停电,应立即停止试验,关闭电源,将搅拌锅内样品作废,并及时用水清洗搅拌锅和叶片,并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
搅拌机使用中出现异常,应停止试验并及时通知设备管理员,待机器正常后再次使用。
编制审核批准
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水泥净浆搅拌机操作规程
接通电源,红色指示灯亮表示电源已接通。
试验前,先检查搅拌机是否正常,将钮子开关置于自动位置,再检查拌合水中有无异物,量筒是否干净,并准备好所需的水泥和水等试样。
试验前,用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。
把水加入搅拌锅里,再加入水泥,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定,然后立即按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速搅拌120s—停15 s—高速搅拌120秒—停止转动的工作程序,整个过程(255±1)s。在停拌15s时,可用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,使搅拌更均匀。
搅拌停止后,扳动受柄使搅拌锅下降,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
换样品时,要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净,防止样品混杂。
试验结束后,关闭电源。用水清洗搅拌锅和叶片,并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。做好保养工作和使用记录。
如搅拌前遇停电,应用盖子盖好已称好的样品,以防受潮。待来电后,应重新称取样品进行试验。
如搅拌中停电,应立即停止试验,关闭电源,将搅拌锅内样品作废,并及时用水清洗搅拌锅和叶片,并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
搅拌机使用中出现异常,应停止试验并及时通知设备管理员,待机器正常后再次使用。
编制审核批准
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水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程
箱体就位后必须停止24小时(待压缩机内制冷剂和油分离后方能制冷),开机前应调好水平,向水箱内加清洁自来水,水位超过加热管上端2cm即可,并将湿控传感器茧形塑料盒内加满蒸馏水,将传感器一端放入小孔内,使其有效接触到水。。
打开侧门取下增湿器透明塑料水箱将水箱底盖拧开加满蒸馏水或冷却沉淀过滤后的开水,以免结水垢造成换能片损坏而不能增湿,水箱加满水后必须将底盖拧紧。
打开增湿器开关,将雾量旋钮调节到最大位置。
通电后检查温、湿度上、下限设定值,℃,℃;湿度90%。
打开工作开关,使仪表进行控制,待箱内温、湿度达到控制值后,重复一次恒温后,再放入试件。
试件放入养护箱时应注意保持(5~10)mm适当间隙,以利于养护。
养护箱放水时拔掉箱底胶塞即可。
养护箱使用中出现异常,应取出其中试样另行养护并及时通知设备管理员,待机器正常后再次使用。
编制审核批准
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水泥电动抗折试验机操作规程
接通电源。
检查抗折夹具的三根圆柱是否自由转动,调整抗折机零点(调速配重***,使游***在“0”位上:主杠杆处于水平)。
试体破形前应用抹布擦去水珠,刷去砂粒。
试体抹平面对准操作者,检查上下面的气孔,气孔多的一面向上作为加荷面,气孔少的一面向下作为受折面。
试体放入夹具中,应使侧面与圆柱接触,并根据试体龄期和等级,将杠杆调整到一定高度,使其在试体折断时杠杆尽可能接近零点位置。
按动启动按钮,指示灯亮(红)开始加载。
试体折断后,机器自动停止工作,可在主尺刻度上直接读取抗折强度的数值。
取出折断的试体,照整条试体的形态放置,清除夹具圆柱表面的碎物,保持两个半截棱柱体处于潮湿状态,直至进行抗压强度试验。
按压游***上的按钮推动游***回到“0”位上。
试验结束后,关闭电源。保持设备清洁,并做好保养