文档介绍：体育馆钢结构质量控制方案
昆山市***中心体育场钢屋盖工程，位于昆山市***公园对侧体育 中心内，建设面积35000m2o钢结构屋盖最高点标高达48. 525m,总 重约1300吨。
体育场主体钢结构，由26根径向梁及其支撑杆、三圈环梁缺乏需焊接拼接时，必须在拼接件上 注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊 接、矫正后加工眼孔。
(6)相同规格较多、形状规那么的零件可用定位靠模下料。使用定位 靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。
(7)按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其 它有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔 的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号 料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。
(8)下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作 出下料记录。
.切割的质量控制
(1)根据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采 用手工气割，自动或半自动气割。
(2)钢材的切断，应按其形状选择最适合的方法进行。
(3)剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触局部 不得产生歪曲。
(4)剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上 剪切，毋需再加工。
(5)剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的 剪切边清除。
(6)切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。
(7)切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和 大于1mm的缺棱并应去除毛刺。
(8)切割的构件，其切线与号料线的允许偏差，不得大于土 ,其外表粗糙度不得大于200S。
(9)切割前，应将钢板外表的油污、铁锈等清除干净。
(10)切割时，必须看清断线符号，确定切割程序。
(11)钢管采用五维空间的自动切割机下料，以保证相贯线几何 尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。
(1)钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其 余在各工序加工完毕后再矫正或成型。
(2)钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正 后的钢材，在外表上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。
(3)碳素结构钢和低合金高强度结构钢，允许加热矫正，其加 热温度严禁超过正火温度(850℃)o用火焰矫正时，对钢材的牌号为 Q345或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。
(4)弯曲成型加工
① 弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加 热到880〜1050C,并采取必要措施使构件不致“过热”，当温度降 低到普通碳素结构700℃,低合金高强度结构钢800C,构件不能再 进行热弯，不得在兰脆区段(200-400℃)进行弯曲。
②热弯的构件应在加热炉内，进行加热或电加热，成型后有特 殊要求者再退火。
③ 冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。
(5)加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mn],应用弦长不小 于1500mm的弧形样板进行检查；弯曲零件弦长小于1500mm时，样板 的弦长不应小于零件弦长的2/3,其间隙不得大于1. 0mmo
(6)组装成型时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊 高度不得超过设计焊缝高度的2/3,长度应大于30〜75mm,间距应均 匀，最大不得超过300〜500mm。
(7)变曲或弯折及类似成型构件，不允许外表产生损伤或裂纹。
7. 2现场拼装质量保证措施
(1)在拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有 关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合 格无误后方可施工。
(2)在拼装前，拼装人员应检查支撑架模板的位置、角度等情 况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。
(3)拼装焊缝的连接接触面及沿边缘30〜50nlm范围内的铁锈、 毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净。
(4)板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行； 构件整体组装应在部件拼装、焊接、矫正后进行。
(5)构件的隐蔽部件应先行焊接、涂装，经检查合格后方可组合。
(1)轴线误差保证措施
在起吊重物时，宜使钢结构本体会产生水平晃动，此时应尽量停 止放线。
为防止阳光对钢结构照射产生偏差，放线工作要安排在早晨与傍 晚进行。
钢尺要统一，使用时要进行温度、拉力校正。
(2)标高误差控制措施
标高调整采用垫片或地脚螺栓。由于土建和制作的累计误差都集 中在吊装工作上，为控制结构标高，在钢结构加工时，定位支座高度 可做负偏差，标高可用插片进行调整。
在构件加工厂的监督加工中，监督员认真复核构件外形尺寸，特 别