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圆管涵施工方案.docx

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文档介绍

文档介绍:K84+
工程概况
K84+-,全长39米。结构挖方量86m3;C15砼圬工量35m3;。标准管节〔2米〕19节,,,壁厚1按坡度敷设,保证轴线在同一直线上,并顺流水坡度安装平
管节生产质量要求
检查工程
质量要求
检查方法和频率
砼强度〔MPa〕
在合格标准内
按砼强度标准检查
内径〔mm〕
不小于设计
用尺量
壁厚〔mm〕
≥-3
用尺量
顺直度
%
沿管节拉线量,取最大矢高
顺。管节必须垫稳坐实,管道内应保持清洁,不得遗留有泥土等杂物。调整管节时要注意保护边角,严禁损坏管节。
⑤涵管接缝:涵管接缝宽度不大于1cm,接口平直,无连续裂缝、孔穴、漏水等现象。用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位。在管节接缝填塞好后,在其外部设置C20砼箍圈环绕。箍圈环绕接缝浇筑好后,给予充分养生,以满足强度要求。管节沉降缝与根底沉降缝一致。
⑥圆管涵安装允许偏差如下表。
圆管涵施工实测工程
项次
检查工程
允许偏差
检查方法和频率
1
轴线偏位
50
用经纬仪检查,纵横向各2处
2
涵底流水面高程〔mm〕
±20
用水准仪检查洞口2处,拉线检查中线2处
3
涵管长度〔mm〕
+100,-50
用尺量
4
管座宽/厚度〔mm〕
大于设计值
用尺量3处
5
相邻管节底面错口〔mm〕
3〔管径≤1m〕
5〔管径>1m〕
用水平尺检查接头处
8、锥坡、洞口铺砌施工:
①石料:由试验室选定适宜的石料场,并控制质量,确保进场石料密实、巩固与耐久,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。外表不能含有污泥、油质或其他有害物质,以免阻碍正常粘结和有损外露面外观。
②砂浆:砂宜用中粗砂,最大粒径不大于5mm,砂浆强度符合设计要求,配合比由试验室给定,勾缝用砂浆强度不低于M10,,并不低于砌筑砂浆强度。
③砌体施工;为了方便施工和保证圬工质量,砌体施工时必须先排水然后按几何尺寸挂线砌筑,禁止在水中直接砌筑。
砂浆根据配合比在现场机械拌合,拌合时间3-5min,随拌随用,已离析、泌水凝结的砂浆不得使用,不允许使用人工拌合。砂浆不允许直接放于地上,要抹砂浆平台或垫钢板。
所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆〔砌缝宽2-4cm〕,将石块固定就位。所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时,应分为多个施工段。,水平砌缝应一致,竖直缝应上下错开至少8cm,以使上下两层砌体能互相咬合。砌筑上层时,应防止振动下层砌块。砌体勾缝采用凹缝,勾缝砂浆应嵌入砌缝内约2cm,缝槽深度缺乏时,应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14天,养护期间应防止碰撞、振动或承重。
9、防水层施工
圆管涵施工完毕,将圆管外侧清扫干净,涂刷两层沥青。沥青熬制及铺设质量要求如下:
熬制用的铁锅或铁桶必须有盖,以便在沥青飞溅或着火时,用以覆盖。熬制处应设在工地下风方向,与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离,锅内沥青不得超过锅容积的2/3。熬制中应不断搅拌至全部为液态为止。溶化后的沥青应继续加温至175℃〔不得超过190℃〕。熬好的沥青在小铁桶中送至工点使用。使用时的热沥青温度不宜低于150
℃。涂敷工作宜在枯燥温暖〔温度不低于+5℃〕的天气进展。
10、涵洞缺口填土:
涵管圬工到达设计要求的强度后,应及时回填。填土路堤在涵洞每侧不小于两倍孔径的宽度及高出洞顶1m范围内,应采用非膨胀的土由两侧对称分层仔细夯实。每层厚度10cm-20cm,特殊情况亦可用与路堤填料一样的土填筑。管节两侧夯填土的密实度为95%。填筑涵洞缺口时,涵身两侧应用人工或小型机具对称夯填,。不得从单侧偏推、偏填,使涵洞承受偏压。
三、施工进度安排
施工进度:本涵方案于2002年3月25日开工,至5月25日完工。由九公司负责K84+。
四、平安质量保证措施
1、质量保证措施
①建立健全质量管理机构,成立以主管领导、总工程师、专职质量检查工程师、队质检员及测试人员为主体的质量管理体系,人员固定,职责明确,奖罚清楚。组织全体施工人员认真学****标准,强化全员质量意识,掌握并遵照设计要求和技术标准施工,推行全员质量责任制,提高全员抓质量的自觉性。
②认真复核技术文件,弄清设计意图,制定详细的实施性施工组织设计,做好施工前的技术交底和岗位培训,确保技术指导和施工方法正确。认真做好测量工作,对导线桩、中线桩、