文档介绍：模具制作与弹性元件
现代模具制造水平的高低,周期的长短取决于多方面技术的支持,主要包括模具的工艺设计,直接影响模具没计和制造水准的软件,模具制造的设备,各配件的标准化和通用化,直至模具设计制造工程技术人员的技能水平等诸多方面。但就模具制造中对弹性元件方面的要求,主要有几个方面的发展趋势,即更加追求高效率,高精度,以及良好的经济性和产品的灵活性,可组合性。线圈弹簧,聚氨脂弹簧均不能满足上述要求。DADCO公司以46年的氮气弹簧制造技术,创制出世界一流的氮气弹簧,比普通氮气弹簧高出40%一50%的寿命和精度。性价比是无与伦比的。
    氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。它将高压氮气密封在确定的容器内,外力通过柱杆将氮气压缩,当外力去除时靠高压氮气膨胀柬获得一定的弹压力,在日本、美国、韩国,德国等先进模具制造国中已经普遍应用,它可以提高模具寿命,简化模具设计。因此,唯有DAD氮气弹簧能确保您的模具表现在未来数年内一直保持顶尖表现。
    这些年来,工业产品对模具的需求量越来越大,而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点,不能满足这种形势的需要,不能理想地解决冲压工艺中的要求。这种情况往往会影响到冲压件的质量,使模具结构设计变得比较复杂,影响了模具在压力机上更换的时间:同时常规弹性元件占有的模具空间太大,增大了模具制造的成本。例如线圈弹簧、聚氨脂弹簧均存在着需要预紧,才能达到设汁所需求的弹压力,而它们的弹压力又是随行程加入而明显地增大,这种弹压力不恒定的性能,可能导致零件不能成形,对拉延压力是很不理想的。,这一点对要求起始力比较大的弯曲,翻边等工艺,也不理想。由此产生的结果是,冲压制件的质量不稳定,调整模具费时费力。对于密集型冲头的冲裁工艺,如采用线圈弹簧,聚氨脂弹簧卸料,往往会遇到模具的卸料空间不够安放线圈弹簧,聚氨脂弹簧,。为此,人们努力开发一种新型的弹性功能部件来替代常规的弹性元件,完成常规弹性元件难于完成的工作,氮气弹簧做为新型弹性功能部件也就应运而生。它可以作为独立部件,安装在模具中使用,也可以设计成 一种排管式氨气弹簧,作为模具的一部分参加工作,。氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛的应用,也可以用到其他工业领域,如注塑、汽车、电子、仪表等行业。在中国,DADCO氮气弹簧以一种高新科技产品的姿态出现,是否能洞察先机将成为广大模具制造商在市场浪潮中制胜的法宝。
    氮气缸的结构设计,密封技术是氮气弹簧质量评定的关键技术。目前,氮气弹簧制造技术以美同DADCO最为领先,占全球销售量的60%,比一般氮气弹簧高出50%的寿命,。长期密封高压气体要比液体密封困难得多,这其中有密封的结构形式,静密封与动密封的路径、形式,缸壁的制造精密、表面粗糙度、表面处理技术、密封材料的选择,密封可靠性与寿命等。氮气弹簧的特点是在较小的中间中,可以产生较大的初始弹压力,不需要预紧,传力模块一开始与氮气弹簧柱塞接触就具有弹压力。一个氮气弹簧可以代替多个背通弹簧,对于工作行程相同的模具,采用氮气弹簧的模具高度要比采用普通弹簧的模具高度小