文档介绍：I路面底基层、基层施工方法
1、施工准备
(1)原材料进场及检验
在原材料进场前对原材料按规范要求频率进行抽检，达不到要求的原材 料禁止进场。砂砾符合规定级配，含泥量小于3%；水泥使用符合规定要求 的425号普通硅酸盐水泥。
(2)象，把松动部位撤除，刮净砂 浆重新砌筑。
(3)养生采用草帘覆盖洒水养生，至完全到达砂浆标号时停止养生。
III水泥混凝土路面施工方法
1、施工准备
⑴下承层准备：清扫并润湿下承层，根据设计数据进行测量放样。
⑵技术准备：施工前仔细阅读设计图纸及施工规范，制定切实可行的 施工工艺，对参与施工的人员进行技术交底及技术培训。
⑶材料准备：各种材料进场前必须有出厂质量证明书，并经监理工程 师抽样试验合格后方可进场，质检科对进场的材料按照试验频率进行检查。
⑷设备准备：施工前对拌和设备及摊铺设备进行调试，使之处于完好状 态。
⑸确定施工配合比：根据试验配合比及现场情况计算施工配合比。
2、试验段施工
摊铺前做200米的试验段，用以确定各项施工参数、机械及人员配置、 施工段落长度等。并在试验段成功后总结出用于指导正式施工的施工工艺。 3、拌和
(1)水泥碎拌和采用强制式水泥搅拌站拌和，拌和站安设两台150nl7H 搅拌设备。以满足滑模摊铺机的施工要求。
(2)搅拌时要保证水泥碎的均匀性，不同次数搅拌的碎之间的塌落度误差小于2cm,搅拌时间一般为60-90So
4、质量检查控制手段
(1)目测：由一名经验丰富的质检人员对拌和料进行目测，发现问题， 分析原因，及时调整，绝不允许不合格料出厂。
(2)试验检测：按照规定的检测频率每天对混合料进行试验检测。
(3)形成的记录和报告：日消耗各种材料数量、日混合料产量、塌落度、 水灰比、抗压强度等。
5、运输
(1)新拌水泥碎运输采用8T自卸汽车。
(2)水泥混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的最大允许时间：当施工气温 在10℃〜20℃时,；当施工气温在20℃〜30℃时:最 大允许时间为lh；当施工气温在30℃〜35℃时，。
(3)施工现场配备专人指挥车辆卸料，以便较准确地估计卸料位置。并 且供料与摊铺机速度要协调，以保证摊铺机匀速摊铺，最大限度地减少摊铺 施工中的停机次数。
6、摊铺
(1)采用德国产9m宽滑模式摊铺机沿基准线摊铺水泥碎路面。
(2)施工前，将滑模摊铺机驶进待摊铺位置，测准摊铺底板的高程和坡 度，将传感器挂到基准线上，检查传感器的灵敏度及反映是否正确，完成后 方可进行摊铺施工。
(3)在摊铺过程中，操纵人员应随时观察新拌混凝土的稠度，并根据水 泥混凝土的工作性来调整滑模摊铺机的作业速度和振动频率。
(4)为防止水泥混凝土过振或漏振，开机前必须先开启振动棒，然后再 行走；停机时应立即关闭振动棒。
7、接缝
(1)纵向缩缝：纵向缩缝采用假缝加拉杆的构造形式，拉杆采用6 14螺 纹钢。
(2)纵向施工缝：纵向施工缝采用平缝加拉杆的构造形式，纵向施工缝 拉杆采用拉杆打入装置，当滑模式摊铺机向前推进时，将准备好的拉杆放置 在机架上，再一根根放入拉杆安装槽中。拉杆采用e14螺纹钢。
(3)横向缩缝：横向缩缝采用不设传力杆的假缝形式，, 深6cm填以聚***乙烯胶泥。横向缩缝