文档介绍：、编制依据
()设计图纸。
0《地基与基础工程施工及验收规范》(一)。
()《建筑桩基技术规范》(一)。
0《建筑基坑支护技术规程》()。
()《建筑机械使用安全技术规程》()。
()《施工现场临时用电安全技术规程》()
二、桩。施 工中我们在完成承台主体后， 回填后就可拔桩，桩经修理后重新利用。
先用打桩机夹住钢板桩头部振动 ，使钢板桩周围的土松动，产生“液 化”减 少土对桩的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的 符合情况，发现
上拔困难或拔不出来时，应停止拔桩，先振动〜后再 往下锤〜再往上振拔，如 此反复可将桩拔出来。
()支撑系统施工
围檩采用双拼工字钢组成结构，设置层，内支撑位于钢板桩顶下 约处，具 体根据现场情况确定。
钢板桩插打完毕后。开挖至支撑标高处，每隔焊接一个牛腿支架, 牛腿支
架必须在同一标高，焊接完毕后再安装工字钢。为施工安全， 先安装纵向支 撑。开挖基坑前必须检查牛腿支架和工字钢的稳定性。
()钢板桩拔除
钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详 细调查， 以此判断拔桩作业的难易程度。
横撑、围檩的拆除，基坑回填土至结构顶板处，撤除横撑围檩。
在管沟回填土完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振 动锤进
行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。
、钢板桩施工过程中遇到的问题及处理方法:
由于地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题， 常采用 如下几点 办法解决:
打桩过程中有遇上其他不明障碍物，导致钢板桩打入深度不
够，应改变角度绕过障碍物。
钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大 小不同容 易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢 板桩往上拔〜米， 再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块 石被振碎或使其发生位移， 让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的 倾斜度。
钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用循序渐进的办法来纠正，根 据实际 倾斜度进行调整；倾斜度较小时也可以用打桩机将桩反向拉住 再锤击。
在基础较软处，有时发生施工当时将桩带入现象，采用的措施是 把相邻的 数根桩焊接在一起，并且在连接锁口上涂以黄油等润滑剂减 少阻力。
、施工注意事项
()在钢板桩施工前应进行详细的技术交底，并制定相应的质量、 安全保证措施，确保施工顺利进行。
()施工的关键在于止水防渗，在材料进场时，经过检查的钢板 桩在打设施工过程中也会出现锁口不密以及卷口等现象而导致渗水。
()施工工序过程控制
插打钢板桩的机械设备必须按时就位。
插打钢板桩时必须测量定位，确保钢板桩位置与垂直度符合设 计及规 范要求。
插打过程中采取可靠措施，保证钢板桩的合拢。
六、施工安全保障措施
、目标及方针
()安全方针
安全第一，预防为主，综合治理。
()安全目标
实现“五无”(即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾) 减少一般事 故，轻伤率控制在％以下，不断改进职业安全健康行为。
、安全保障措施
()施工现场的安全教育
施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安 全生产的 正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。
施工队伍未经安全教育不准上岗。 采用新设备、新材料及技术难 度复杂 或危险圈套的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措 施，才能进行作 业。
()施工现场安全措施
施工现场的布置符合防火、防洪、防触电、防雷击等安全规程的
要求。
加强安全检查,
建立专门安全监督岗，实行安全生产承包责任制。
在各自业务范围内,
对实现的安全生产负全责。遇有特别紧急的事故
征兆时，停止施工, 采取措施确保人员、设备和工程结构的安全。
0 提高施工作业人员的安全意识，严格按照施工安全操作规程
上要求进行施工。施工人员入场必须进行安全教育后方可上岗， 进出 现场必须 佩带安全帽。施工人员严格按照施工技术交底和安全交底的 要求进行施工作 业。
非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、 电气作 业。 夜间施工场地必须配备足够的照明设施。
()安全用电措施
施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》
中的有关规定办理。施工现场临时用电的安装、维护、拆除应由取得 特殊工种 上岗征得专职电工进行操作。
所有电路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一漏 电”设保 护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路符合有关 规定要求。
室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，设门加锁，并安装漏电保护装 置。各类 电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置。
检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂有“有人
操作，严禁合闸”的警示