文档介绍：复合材料的力学性质
复合材料的制备方法
复合材料的制备方法
化学共聚制备方法
物理混合制备方法
增塑法
增强法
填充法
高聚物共混法
复合材料的力学性质
一、高聚物的增塑作用
▲高聚物的增塑作用(plasticization)
定义:能使高分子链的柔性或高聚物材料的可塑性增加的作用。
类型:内增塑、外增塑和自动增塑作用
▲内增塑作用(internal piastization)
定义:通过改变高分子链的化学结构(即共聚)达到增塑目的的作用。
▓实例利用丁二烯链节的柔性,制备高抗冲聚苯乙烯。
▲外增塑作用(external plasticization)
定义:在刚性高分子链中加入低分子液体或柔性聚合物达到增塑目的的作用。具有该
作用的物质称为增塑剂(plasticizer)。
原理:低分子物质黏度比高聚物黏度低1015倍,因此每加入20%,体系黏度降低1000
倍,并且玻璃化温度与黏流温度都降低。
增塑剂的使用对象
增塑剂加入量对柔性高聚物形变-温度曲线的影响,1-未加增塑剂,2、3、4-为加入增塑剂,其加入量是4>3>2。结果加后黏流温度比玻璃化温度下降快,高弹区变窄,因此,一般不加。
形变
%
T,℃
1
2
3
4
复合材料的力学性质
增塑剂加入量对刚性高聚物形变-温度的影响如图,适当加入后,玻璃化温度下降比黏温度下降快,使高弹区加宽,材料使用范围加大。
▓实例:纯PVC只能作塑料,适当加入增塑剂后,可以作人造革、鞋、薄膜等。
关于增塑剂的选择原则
增塑剂与高聚物互溶;不易挥发;制品中存在时间长;无毒、色浅、廉价。
不同PVC材料的增塑剂含量
形变
%
T,℃
1
2
3
4
5
材料类型
增塑剂份数
(以100份PVC计)
材料性能
材料类型
增塑剂份数
(以100份PVC计)
材料性能
硬板、硬管
硬粒料
<10
较硬,基本保持PVC性质
薄膜
约50
具有橡胶性质
软板、软管
软粒料
约50
具有橡胶性质
塑料鞋
60
具有橡胶性质
电缆绝缘层
40
具有橡皮性质
人造革
约65
具有软皮性质
电缆保护层
50
泡沫
110
松软弹性体
复合材料的力学性质
加入增塑剂对高聚物机械性能的影响
▲自动增塑作用
高聚物中含有单体、低聚物、杂质、水等而引起的增塑作用。需要严格控制。
二、高聚物材料的增强及填充
▲增强作用
在高聚物中加入一定量的补强剂、增强剂,使其强度得到不同程度的提高的作用。
▓实例
热塑性塑料的增强一般加入合成纤维、玻璃纤维、石棉纤维、玻璃微珠、碳纤维等
进行增强。工业最常用的是玻璃纤维,其加入前后的性能对比如下:
增塑剂含量
机械性能
伸长率
冲击强度
抗张强度
抗压强度
增塑剂含量↑,材料伸长率↑、抗压强度↓、抗张强度↓、硬度↓、弹性模量↓、马丁耐热温度↓;冲击随加入量先升后降。
<H
<G
<F
10~200℃
(2~3)D
C
A
复合材料的力学性质
静态强度
抗张强度抗弯强度
动态强度
抗疲劳性能
冲击强度
脆性材料韧性材料
蠕变强度
热变形温度
线膨胀系数
成型收缩率
吸水率
性能对比
前
后
(2~4)A