文档介绍：目录
第一章总则
第二章试件的制作及养护
第三章抗冻性能试验
第四章动弹性模量试验
第五章抗渗性能试验
第六章收缩试验
第七章受压徐变试验
第八章碳化试验
第九章混凝土中的钢筋锈蚀试验
第十章抗压疲劳强度试验
附录本规范用词说明
附加说明
第一章总则
,检查或控制现浇混凝土工程或预制构件的质量时,有一个统一的混凝土长期性能和耐久性试验方法,特制订本标准。
。
第二章试件的制作及养护
,除抗渗、疲劳试验以外均以3块为一组。
制作每组长期性能及耐久性试验的试件及其相应的对比所用的拌合物应根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,或在试验室用机械或人工单独拌制。用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则,应按现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》及其它有关规定执行。
,其材料用量应以重量计,称量的精度应为:水泥、水和外加剂均为±%;骨料为±1%。
。确定混凝土设计特征值、标号或进行材料性能研究时,试件的成型方法应按混凝土的稠度而定。坍落度不大于70毫米的混凝土,宜用震动台振实,大于70毫米的宜用捣棒人工捣实。检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土,试件的成型方法应与实际施工采用的方法相同。棱柱体试件宜采用卧式成型,埋有钢筋的试件在灌注混凝土及捣实时应特别注意钢筋和试模之间的混凝土能保持灌注密实及捣实良好。
用离心法、压浆法、真空作业法及喷射法等特殊方法成型的混凝土,其试件的制作应按相应的规定进行。
,应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工,,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±。
在制作试件前应将试模清擦干净,并应涂以脱模剂。
,应将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并应使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。
试验室用震动台的振动频率应为50±3赫,。
,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层的装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为:长600毫米,直径16毫米,端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约20~30毫米。插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,并用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定,一般为每100平方厘米截面积不应少于12次。插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。
,长期性能及耐久性试验的试件有标准养护、同条件养护及自然养护等几种养护形式。
采用标准养护的试件成型后应复盖表面,以防止水分蒸发,并应在室温为20±5℃
情况下静置一至二昼夜,然后编号拆模。拆模后的试件应立即在温度为20±3℃、湿度为90%以上的标准养护室中养护。在标准养护室内试件应放在架上,彼此间隔应为10~20毫米,并应避免用水直接淋刷试件。
当无标准养护室时,混凝土试件可在20±3℃的不流动水中养护。水的PH值不应小于7。
采用与构筑物或构件同条件养护的试件成型后即应复盖,试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。
试验需要进行自然放置并晾干的试件应放置在干燥通风的室内,每块试件之间至少留有10~20毫米的间隙。
第三章抗冻性能试验
第一节慢冻法
。
。—1选定。
—2的规定,每组试件应为3块。
:
一、冷冻箱(室)装有试件后能使箱(室)内温度保持在-15~-20℃的范围以内。
二、融解水槽装有试件后能使水温保持在15~20°的范围以内。
二、框篮用钢筋焊成,其尺寸应与所装的试件相适应。
四、案秤称量10公斤,感量为5克。
五、压力试验机精度至少为±2%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。试验机上、下压板及试件