文档介绍：电装实****报告
一、实****目的与要求
（1）学****并把握收音机的工作原理。
（2）把握电烙铁的正确使用方法和手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。
（有大致一样的灵敏度。
三、整机组装与系统调试
（1）电烙铁的使用
电烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把电烙铁头两边修一修。并将电烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采纳长命烙铁头则无需加工。电烙铁修改完成即可接通电源，在温度慢慢上升的过程中，给电烙铁头部上锡，使电烙铁上粘附一层光亮的锡，电烙铁就可以使用了。
（2）焊接根本步骤
①预备施焊：焊接前的预备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的预备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。
②加热焊件：应留意加热整个焊件整体，要匀称受热。
③送入焊锡丝：加热焊件到达肯定温度后，焊锡丝电烙铁从对面接触焊件。 ④移开焊锡丝：当焊锡丝溶化肯定量后，马上移开焊锡丝。
⑤移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开电烙铁。
（3）焊接留意事项
①在焊接前，电烙铁应充分加热，到达焊接的要求。
②用内含松香助焊剂的焊锡进展焊接，锡接时焊锡丝的量要适中。
③焊接时两手各持电烙铁、焊锡丝，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待溶化的焊锡丝匀称掩盖焊盘和元器件管脚后，撤出焊锡丝并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。
④每次焊接时间在保证焊接质量的根底上应尽量短（最多三秒）。时间太长，简单使焊盘铜箔脱落，时间太短，简单造成虚焊。
（4）焊接质量要求
良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件，良好的外表是焊接质量的反映。外表有金属光泽是焊接温度适宜、生成合金层的标志，这不仅仅是外表美观的要求。典型焊点的外观应当是：形状以焊接导线为中心，均匀成裙形拉开；焊料的连接呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小；外表有光泽且平滑；无裂纹、针孔、夹渣。
要求焊接的质量是为了避开消失焊料引起导线间短路（即桥接）、虚焊导致焊接不牢松动、焊盘剥落等现象，造成安全事故。为之后收音机的组装供应更好的前提条件。
HX203T FM/AM 装配图如下列图所示：
图
3 HX203T FM/AM 装配图
（1）元器件的检测：装机之前，对所使用的每个元器件一一进展严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件。
（2）元器件的安装：先将四联、中周、滤波器按教师教导装在指定位置，然后根据电路图将剩下的电阻、电容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外的原则。插元器件时，要留意电解电容的极性以及二极管的管脚，防止插错。
（3）将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。要留意使电位器处于一个平面内。
（4）最终将扬声器和电源线焊好。
（5）检查焊接是否正确。元器件装插正确，不能有插错，漏插；焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。
（6）安装焊接完毕后，认真对比电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要留意有无搭锡的地方。
（7）再把天线，螺丝之类的都装上，再把外壳弄好。
收音机组装后都应当根据调试工艺规程进展调试，以保证其各项性能指标到达要求，避开消失故障。收音机调试的主要内容包括各级中周的调整、频率范围的调整和同步跟踪调整等内容。
（1）中频频率的调整
收音机的中频变压器的初级与槽路电容组成谐振回路，只有每个谐振回路都谐振与465kHz，才能保证整机具有良好的选择性和灵敏度。
假如收音机能收到电