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焊接操作工艺规范.doc

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焊接操作工艺规范.doc

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文档介绍

文档介绍:山东泰瑞汽车机械电器
焊接操作工艺标准
TR140825-002
共4页
第1页
目的
为了能更好的标准各种焊接操作,保证焊接质量。
适用范围
本标准适用于泰瑞公司焊接作业生产。
三、二氧化碳保护焊操作工艺标准:
高,伴随焊接电流减小而降低,最正确的焊接电压一般在1~2伏之间,所以焊接电压应细心调试。
6.焊接速度
焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。当焊接速度增加时,将焊缝熔宽,熔深和堆积高度都相应降低。当焊接速度过快时,会使气体保护的作用受到破坏,易使焊缝产生气孔。同时焊缝的冷却速度也会相应提高,因而降低了焊缝金属的塑性的韧性,并会使焊缝中间出现一条棱,造成成形不良。当焊接速度过慢时,熔池变大,焊缝变宽,易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。因此焊接速度应根据焊缝内部与外观的质量选择。
7.喷嘴与工件的角度
无论是自动焊还是半自动焊,当喷嘴与工件垂直时,飞溅都很大,电弧不稳。其主要原因是运弧时产生空气阻力,使保护气流后偏吹。为了防止这种情况的出现,可将喷嘴后倾10°~15°,既可保证焊缝成形良好,焊接过程稳定。
8.焊法
一般采用左向焊法焊接,焊缝成形好,飞溅小,便于观察熔池,焊接过程稳定。当采用用右向焊法焊接时,飞溅大,焊缝成形差,焊接过程不稳定。
编 制
会 签
编 制 部 门
标准化
标记
处数
更改文件号
签 字
日期
装焊技术科
批 准
山东泰瑞汽车机械电器
焊接操作工艺标准
TR140825-002
共4页
第3页
〔四〕短路过渡时最正确焊接标准的调整
1.短路过渡时最正确标准的主要特征
①    焊缝成形好。
②    焊接过程稳定,飞溅小。
③    焊接时听到沙、沙的声音。
④    焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定,摆动小。
2.短路过渡时最正确焊接标准的调整步骤
①    根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。
②    在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压。
③    根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,到达最正确焊接标准。
④    在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降低,及时调整焊接电压,确保焊接过程稳定。
〔五〕焊接符号以及标注
1、焊接符号

2、辅助符号及补充符号:
编 制
会 签
编 制 部 门
标准化
标记
处数
更改文件号
签 字
日期
装焊技术科
批 准

山东泰瑞汽车机械电器
焊接操作工艺标准
TR14O825-002
共4页
第4页
3、标注含义:

四、气焊的操作工艺标准:
(一)、焊前准备:
1、检查氧气、乙炔压力表是否正常;气路是否畅通,有无漏气现象
2、气焊工艺参数:
-(N), -