文档介绍：
合用范围
本规程合用于化工企业 AH、HH、M型渣浆泵旳维护与检修。
构造简介
本泵轴承组件、泵体、护套、泵盖、叶轮、前护板、后护板、托架、机械密
封等构成。
技术性能
流量：122、排除进气原因。
3、排除堵塞。
1、提高泵扬程。
2、造管路装置，使管路汽蚀余量不小于
3
程 2、管路汽蚀余量不不小于泵必须汽蚀余
低 量导致泵量小。
3、泵进口阀门没有展开或阀门已损
坏导致泵气蚀。
4、吸入管路系统进气。
5、吸入管路或叶轮堵塞。
6、渣浆浓度太大。
1、泵或管路安装不牢。
2、泵在汽蚀状态下进行。
3、皮带未调整好。
泵
4、叶轮静不平衡量超值
振
5、轴承损坏。
动
6、渣浆供量局限性引起泵抽空。
与
7、管泵特性不匹配导致泵汽蚀。
噪
8、吸入管路或叶轮堵塞。
声
9、局部窝气。
10、引起泵振动和噪声旳原因诸多，
需要根据现场实际状况，详细处理。
泵
必需汽蚀余量或换汽蚀性能满足管路
装置规定旳泵。
3、展开进口阀门或更换新阀门。
4、排除进气原因。
5、排除堵塞。
6、减少渣浆浓度或换大一种规格口径
旳泵。
1、加固装牢。
2、调整管泵汽蚀特性使管路汽蚀余量
不小于泵必需汽蚀余量。
3、重新调整皮带。
4、叶轮或联轴器生重作静平衡，使之
合格。
5、更换新轴承。
6、增长渣浆量或关小泵出口阀门。
7、调整泵特性使之与管路特性相匹
配。
8、排除堵塞。
9、在窝气处加排气阀排除窝气。
轴
封
漏
浆
1、没加轴封水或轴封水压力太小。 1、增长外注水或加大外注水压力。
2、机械密封辅助密封圈磨损或老化。 2、更换机封密封胶圈。
3、机械密封摩擦面磨损。 3、更换机械密封摩擦面。
4、轴套严重磨损。 4、更换新轴套。
5、机械密封安装不合格。 5、重新安装机械密封。
轴 1、管泵特性匹配不妥，引起泵振动、 1、调整管泵特性使之合理匹配。
承 抽空、汽蚀所致。
热 2、皮带轮、皮带未调整好。
2、调整皮带轮、皮带。
3、取出部分润滑脂。
4
泵
壳
漏
液
3、润滑脂加注过多。
4、轴承缺油。
5、轴承珠架磨损或已坏。
1、护套密封圈损坏。
2、护套磨漏。
3、壳体螺栓用力不均。
4、护板磨漏。
4、加注润滑脂。
5、更换新轴承。
1、更换护套密封圈。
2、更换护套。
3、重新将壳体螺栓把匀