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高压机汽缸的供水系统阀门,开高压机。
(5)、将液氨钢瓶与储槽上的充氨头连接,放低钢瓶瓶口。
(6)、开液氨钢瓶顶针阀,使液氨进入氨蒸发器,视盐水箱盐水温度,即盐
水温度>-10。C,高压机进口可以正压操作。通常严格控制高压机进口真空度在 以上。
2、开车操作:
(1)、开车前检查高压机、低压机储油量,检查温度计配备,开启压力表上
阀门,开氨储槽阀门,开氨冷凝器用水并调至适用量,检查电机接线,关闭
所有氨系统阀门。
(2)开启高压机汽缸冷却水,开氨冷凝器进出口氨阀、,氨储槽进出口阀。
开高压机循环阀,启动高压机电源,迅速关闭高压机循环阀,同时开足出口
阀。全开中冷器出口阀,缓缓开启高压机进口阀,待压力与中冷器平衡后开
进口阀。
(3)、开低压机,待中冷器压力< 时,开低压机汽缸冷却水,全开
低压机循环阀,盘车开动低压机,关低压机循环阀,同时迅速开启出口阀,
全开低压机进口阀,开低压机进口处真空计上的阀门,全开氨储槽出口阀,
开中冷器冲氨阀,待低压机真空度> 时稍开液氨分配台膨胀阀。
(4)加氨操作
氨储槽添加液氨时,将液氨钢瓶与储槽上的冲氨头连结,将液氨钢瓶口
放低,关氨储槽至液氨分配台的氨阀门。开钢瓶顶针阀。
(5)压缩机加油操作:
低压机:正常运转时发现曲轴箱缺油时可靠负压自动吸入冷冻油。
高压机:关液氨分配台膨胀阀和中冷器冲氨阀,关低压机进口阀,待
中冷器表压降至零时,关高压机进口阀,当高压机体内呈现负压时吸入冷冻
油。加好油后。开高压机、低压机进口阀,开液氨分配台膨胀阀和中冷器冲
氨阀。
3、停车操作:
正常停车操作:
(1)、停车顺序:先停低压机后停高压机。
(2)、停车前 10 分钟,关液氨分配台有关膨胀阀和中冷器冲氨阀。
(3)、当低压机真空抽至 以上时,关低压机进口阀,停低压
机,关低压机出口阀同时开循环阀。
(4)、待中冷器表压降至零时,关中冷器出口阀和高压机进口阀,关小
高压机出口阀,停高压机,关死高压机出口阀同时开启循环阀。
(5)、全部停车后 10 分钟,关闭各压缩机和氨冷凝器的水阀。
突然停车操作:
(1)、供电电器有故障时,拉开所有设备的电门开关,关液氨分配台的
膨胀阀和中冷器冲氨阀。关高压机低压机进出口阀,开启循环阀,开低
压机真空计阀,排尽压缩机内气体。
(2)、低压机有故障时,拉开低压机电门停车关液氨分配台的膨胀阀和
中冷器冲氨阀,关低压机进出口阀,开启循环阀排尽压缩机内气体。开
蒸发器到高压机短路阀门,待氨蒸发压力降低后停高压机。(3)、高压机有故障时,拉开高压、低压电门同时停车,关液氨分配台
的膨胀阀和中冷器冲氨阀,关高压机低压机进出口阀,开启循环阀排尽
压缩机内气体。
4、辅助操作:
〈1〉、排油:
(1)、氨储槽、氨冷凝器、中冷器、油氨分离器的放油:
开集油器进油阀,微开上述设备的出油阀,待集油器压力升至与氨系统平衡
时,关集油器进油阀,关设备出油阀,开集油器出油阀,油放尽后关排油阀。
(2)、蒸发器排油:
停车时在氨蒸发器正常情况下,开蒸发器排油阀和集油器进油阀,把油放入。
开车时,开集油器至氨蒸发器的抽空阀,待集油器成负压时开蒸发器排油阀
和集油器进油阀。
〈2〉、排不凝性气体:
(1)、氨冷凝器直接排气:氨冷凝器上部积聚的大量不凝性气体可由冷凝器
顶上的放空阀排至大气。
(2)、用空气分离器排气:微开空气分离器的液氨进口阀,开氨冷凝器到空
气分离器的进口阀,开空气分离器排气阀和通中冷器的回气阀,微开空气分
离器本身的液氨循环阀,待氨纯度符合要求时停止排气。
二、***气液化的岗位操作:
〈一〉、开车前检查:
1、开启冷冻机使***化钙盐水温度符合规定要求,一般要求