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组织塔机驾驶员
学****起重机械安全规程》，经考核合格后，方可上岗。四、塔吊的安装
1、装塔机的一般顺序：
安装底盘→安装底节→安装顶升套架→安装标准节→安装上下支座、
回转机构→安装过渡节→安装塔帽→安装驾驶室→安装平衡臂→安装起
升机构→安装起重臂→接电源及调试→升顶加节。
2、安装时要求及注意事项：
1）、起重机在架设前，对架设驱动机构进行检查，保证机构处于正
常的状态。起重机的尾部与建筑物将要搭设的外围施工设施间距要大于
。
2）、塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是
否平衡，吊具吊索安全系数应大于 6 倍以上。升高就位时，缓慢前进，
禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁
止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。
3）、安装塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，
不得使塔身单向受力时间过长。
4）、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有
脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。
塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必
须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升
中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。
顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段
螺栓紧固。有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。
5）、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。
6）、起重机必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整
机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各
安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度，允
许偏差为 4/1000，经分段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术
负责人审查签证后，方可交付使用。
五、塔吊的使用、维护
1、塔吊使用
1）、升降作业过程，必须有专人指挥，持证上岗，专人操作液压系
统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室
内应只准一人操作，必须听从指挥信号；
2）、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面地重物和不明
的物体。起吊短碎物料时，必须装在强度足够的网、袋、箱中，严禁直
接捆绑起吊，起吊细长物体时，严禁单点吊运，必须捆绑两处，并且用
两个吊点吊运，在整个吊运过程中必须使物料处于水平状态。
3）、风力在四级及以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然
增大达到四级时，必须立即停止；
4）、顶升前应预先放电缆，其长度宜大过顶升总高度，并应紧固好
电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；
5）、当吊钩滑轮组接近起重臂5m 时，应低速起升，严防顶撞起重臂；
当下降距就位约 1m 时，必须采取慢速就位，严禁采用自由下降的方法下
降吊钩或重物；平移起吊重物时，重物高与所跨越障碍物的高度不得小
于 1m；6）、升降时，必须调整好升降架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按
规定使起重臂和平衡块处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台
与塔身标准节之间的最后一处连接（销子）拆卸困难时，应将其对角方
向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺
栓（销子）；
7）、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续
下一动作；
8）、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到
中间位置，并切断液压升降机构电源。
9）、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将
各操作手柄置于“零位”，切断总电源；
2、塔吊的维护
1)、各机构制动器每班工作前必须严格检查，保证制动器的全部构
件运转灵活可靠，无阻滞现象，闸与制动轮接触良好，制动轮表面光滑，
不能有污物，如有污物，必须用汽油洗掉，制动力矩足够，起吊最大额
定起重量离地 150-200 毫米，停留 5-10 分钟，重物应无下滑现象，载