文档介绍：盾构机吊装方案
组装场地布置及吊装设备
盾构机将分后配套拖车、主机（刀盘、前体、中体、盾尾、管片安装机、
螺旋输送机）依次进场组装，组装设备和工具如表2-1所示：
2-1组装设备和工具表
设备或工具机下井
在螺旋输送机上部吊耳穿挂两根钢丝绳，采用300吨履带吊机和
150吨汽
车吊机配合起吊螺旋输送机倾斜下井。螺旋输送机下井后，摆放在矿车底盘上，用卷扬机拖至指定区域。
出
土
井
一号拖车二号拖车三号拖车四号拖车
始发台
图2-5螺旋输送机下井示意图
螺旋输送机下井如图10-5所示。
2．4盾构井内钢轨的拆除及始发台的定位
2．5主机下井
中体下井
中体在250T履带吊及90T汽车吊配合下由平放翻转至立放。然后撤除90T
250T履带吊
中
体出
土
井
中
一号拖车
二号拖车
三号拖车
四号拖车
体
始发台
图2-6中体下井示意图
吊机的吊具，由250T履带吊缓慢送到始发台上。
中体在下井前将两根软绳系在其两侧，向下吊运时，由人工缓慢拖着，防
止中体扭动。
中体停放在始发台后，由测量组进行旋转角度的测量及调整。
下井程序如图2-6所示。
前体下井
翻转及下井同中体。送到始发台上后进行与中体的对位，安装与中体的连
前
体
出
土
井
前
体
中
一号拖车
二号拖车
三号拖车
四号拖车
体
始发台
图2-7前体下井示意图
接螺栓。
下井程序如图2-7所示。
刀盘下井
翻转及下井同中体。送到始发台上后安装密封圈及连接螺栓。下井程序如图2-8所示。
刀
盘
出
土
井
前
体
刀
中
一号拖车
二号拖车
三号拖车
四号拖车
盘
体
始发台
图2-8刀盘下井示意图
主机前移
前移使刀盘顶到掌子面。在始发台两侧的盾构机外壳上焊接顶推支座，由
两个80T的液压千斤顶完成。
安装机梁下井安装
安装机下井
前
体
刀
盘
出
土
井
中
一号拖车二号拖车三号拖车四号拖车
体
始发台
图2-9安装机下井示意图
其翻转及下井与中体同，下井安装后再进行两个端梁的安装。
下井程序如图2-9所示。
盾尾下井
盾尾焊接完成后，在90T汽车吊与250T的履带吊配合下,倾斜着将盾尾穿
入安装机梁,并与中体对接。注意:紧急气囊的安装。
下井程序如图2-10所示。
工作竖井纵剖面图
前
体
刀
中
盘
体
始发台
出
土
井
一号拖车二号拖车三号拖车四号拖车
图2-10盾尾下井示意图
螺旋输送机安装
延伸铺设轨道至盾尾内部，清洗连接处防锈油脂，螺旋输送机与矿车底盘
一起推进盾壳内。
螺旋输送机前端用3个10吨倒链拉起，使螺旋输送机前端通过管片安装
机中空插到中体内部。
前端更换倒链及吊耳位置，后部用吊机起吊，在90T汽车吊与250T的履
带吊配合下缓缓地把螺旋输送机送进去；前端在中体处更换倒链，后端在盾尾
内及中体后部吊耳更换倒链，直到安装到位。
连接处密封要装进，螺栓按扭矩要求紧固，紧固力矩为2000NM；中体与
螺旋输送机用连接杆吊起固定好。
螺旋输送机安装程序如图2-11所示。