家具仓库管理规定.docx

文档介绍：Quality data carefully organized in 2021
家具仓库管理规定
仓库管理制度
为了加强仓库的管理，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司物资的安全完整，特制定司授权仓管员自行检验的物料外），等待质量部检验后方可放至相应的库位。收料后，仓管员应将每日所收物料汇总填入《进货日报表》上以此作为入账清单的依据。
交货数量超过《订货单》的部分原则上予以退回，如遇供货商要求一定收货，需供货商与采购部沟通，并由采购部通知仓库主管协商后方可收料。
交货数量未达到订货数量时，以补足为原则，但经请购部门主管同意的，可以免补交，如需补足数量的，仓管员应通知采购部联系供应商处理。
紧急物料入库时，若仓库未收到《订购单》时，仓管员应先咨询采购部门，确认无误后，方可收货。所有特种物料和加急料到货后，要在第一时间向各领料部门和生产部通知。
为了利于仓库物料的检验作业，对于公司授权仓管员自行检验的物料，质量部门应适时召集仓库部门培训相应的重要性及特性等，并对相应物料制定《物料检验标准》，作为采购及验收的标准。
检验合格的物料，检验人员于物料包装上贴《合格》标签，以示区别，仓管员再将合格品入库定位。
检验不合格的物料，检验人员于物料包装上贴《不合格》标签，并在《物料检验报告》上注明不良原因，经主管核实处理对策，转采购部门处理。
对于检验不合格的物料退货时，应开具《退货单》并附《物料检验报告》责令供货商纠正改善，杜绝下次出现再次不良，保证品质。
（二）成品入库
成品经质量部检验员检验合格后，成品仓管员与入库员进行现场交接，双方履行交接手续-《入库明细表》。:每件成品必须贴上标识卡、送入仓库，存放指定库位，,并办理入库手续。.
三、出库管理
1、原物料
a、各类物料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原物料、半成品）出库时必须办理出库手续，并依据订单使用数量 做到限额领料。
b、车间领用的物料必须经生产主管签字确认后，由领料人员凭主管签字的相关凭证向仓库领料；其他部门领料时也需经主管领导签字后方可领取。领料员和仓管员应根据《领料单》核对物品的名称、规格、数量、质量状况等，核对正确无误后方可发料。
C、生产车间在使用物料前应先检查物料质量，有质量问题应及时退回仓库。车间退料时，需经质量部鉴定后，开具相关单据方可退至仓库。
2、成品
a、成品出货时成品仓管员依据运作部所制定《出货通知单》和《货物清单》清点出货产品数量，核对产品型号、规格。装货柜时必须有专人点数，如发现有误应马上停止、翻柜重装。
b、物流公司负责送货时，成品仓管员负责监装，根据货物的不同，采取相应的防护措施，确保交给客户合格产品。装车完毕后，在装车清单上注明货物装车完成情况，必要时要通知送货员或司机到现场进行交付，装车的货物顺序要按送货到达的先后进行，以免造成缷车的困难，装车时发现货物短缺时应及时通知上级主管解决。
c、成品出库后，仓管员应及时登卡、入帐，必须做到日清日结。
四、报表及其他管理
1、必须正确及时报送规定的各类报表，并确保其正确无误。
2、库存物料清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理