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复合土工膜施工方案.doc

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复合土工膜施工方案.doc

文档介绍

文档介绍:复合土工膜施工方案
成都金融总部商务区三期基础设施建设工程
(河西片区)景观项目一期公园工程








编写:
于最大密实度的95%。 
(3)回填土应分层进行,每层填土的厚度应随填土的深度及所选压实机械性能确定。一般为100-300㎜,但筋上第一层填土厚度不小于150㎜。 
(4)填土顺序对不同的地基有不同要求: 
    1)极软地基采用后卸式运土车,先从土工合成材料两侧卸土。施工平面应始终呈“凹”形(凹口朝前进方向)。 
2)一般地基采用从中心向外侧对称进行。平面上呈“凸”形(突口朝前进方向)。 
(5)回填时应根据设计要求及地基沉降情况,控制回填速度。 
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(6)土工合成材料上第一层填土,填土机械只能沿垂直于土工合成材料的铺放方向运行。应用轻型机械(压力小于55kPa)摊料或碾压。填土高度大于600㎜后方可使用重型机械。
二、施工与检验机械设备配备与安排
1、双轨自动热楔式焊机
自行式楔焊机(热合机)是二十世纪后期研制出的焊接高分子合成材料的新型设备。其基本原理是通过一个电热楔给搭接的两层材料从中间加热,再经过具有一定压力的滚轮压合,使两层材料熔融、结合成一体。自行式楔焊机(热合机)能一次完成一组双焊缝,并形成一个可充气捡漏的空腔,在设备参数调定后,焊机将自行完成焊接工作。它有很好的控制系统,以保证焊接质量,大大减少了人为操作技艺的影响。它使焊缝的捡漏方波由真空改进成充气法,极大的提高了工作效率。
2、自动挤压焊机
挤压熔焊机是在HDPE防渗膜焊接中长期使用的专用设备。在九十年代,楔焊机得到了广泛应用以后,在大面积焊接中,它已被取代,但仍然是HDPE防渗膜焊接中必不可少的生产设备。对于非直接搭接的部分以及局部补修、加强等部位的处理,都必需应用挤压熔焊机。挤压熔焊机的基本原理是将送入的与膜同质的焊条切碎、熔融,然后挤出在两幅膜的接缝上。使三者熔合为一体。有温控器直接控制加热系统,确保熔融的温度总处于最佳的状态。,可以选用此设备施工。
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3、热风枪、角磨机
热风枪在HDPE防渗膜的焊接中用来为搭接的两幅防渗膜定位。要保持准确的搭接宽度(≥60mm)在以后的工序中不移位,要用热风枪将焊缝处两幅膜适当粘接。
角磨机是用于焊接前接缝处膜面的清理,除掉膜表面的氧化层或蜡质物。
第四章 施工工艺
一、基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事先无处理妥善。
二、试铺:根据现场情况,确定两布一膜尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。
三、检查宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。
四、定位:用双轨自动热楔式焊机将两布一膜的搭接部位粘接,粘接点的间距均匀。
五、对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。
六、如存在不合要求的现象,应及时进行修补。
第五章 施工保护措施
一、两布一膜铺设前应先通过基础面的验收,合格后方可进行铺设,保证铺设面的平整不允许出现凹凸不平现象,清除铺设面上的杂草物,排除铺设工作范围内的积水。
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二、两布一膜铺设采用纵向铺膜,按湖底断面尺寸计算出铺设膜料的幅数,裁剪膜料应比湖底断面实际面积大5%,接缝采用焊接,现场拼接焊缝,每道焊缝搭接长度10cm,土工膜的拼接接头在施工前应先做焊接工艺试验,经试验确定的施工工艺和相应的施工参数,报监理批准后进行施工。
三、两布一膜拼接前必须对拼接面进行清扫,拼接面上不得有油污、灰尘、并保持搭接面干燥。
四、两布一膜应剪裁整齐,保证足够的拼接宽度,在拼接过程中和拼接后2小时内拼接不得承受任何拉力,严禁拼接面发生错动,当施工中出现脱空、收缩、起皱等扭面鼓包现象时应将其剔除后重新进行拼接,两布一膜接缝拼接强度不应低于母材80%。
五、在施工过程中,当日平均气温低于-3%或出现大风天气时,两布一膜在露天环境不允许焊接。
六、两布一膜在斜坡上搭接时,应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜面上。
七、两布一膜拼接好后,必须妥善保护,避免阳光直晒,以防受损。并及时回填进行防护措施,以防紫外线照射加速土工膜老化。
八、两布一膜的铺设应根据湖体断面设计尺寸要求,应尽量减少接缝,土工膜铺设应保持松弛状,以适应变形。铺设过程中,作业人员不得穿硬底皮鞋或带钉的鞋,严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜损坏的施工作业。
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九、两布一膜与基础及支持层之间应适度压平贴紧,顶部锚固长度应符合施工图纸设计要求避免架空。
第六章 施工进度计划及保证措施
一、各施工队施工进度严格按照工期安排完成各步骤,做好各项准备工作,采取倒排