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金工实****报告
钳工实****报告
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班级
指导教师
成绩
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. 键输入字线用。其功能与一般电脑键盘一样，但通常无小写。1~0数字键。输入数字用。↑↓→←光标控制键。通过按动相应键可移动显示屏上光标的位置。编程的操作过程导入CAD模型必须进展CAD文件转换CAD文件通过PS-E*change转换然后通过PowerMILL导入→分析模型加工工艺根据零件的构造、材料特性、夹紧定位、机床功能、加工部位的数量以及安装次数等进展灵活划分→设置数控加工原点坐标系确定***或工件在机床中的位置确定机床运动部件的位置及其运动*围→工件的装夹、校正，工件在进展铣削加工之前，必须准确可靠地装夹在机床上，可采用虎钳或加底板抽螺丝等方式装夹→设置加工铣削参数，铣削参数作为数控加工中的主导关键之一，其设置的可靠与否直接影响到加工效率、***寿命或零件精度等问题→生成NC程序在PowerMILL加工系统中生成***路径而产生的刀轨，可以明显地反映***的方向和铣削部位，通过碰撞功能，还可以检验夹具碰撞、***的有效长度和增加到不发生碰撞所需的最小***长度。
二、简述数控车床的加工特点和使用*围。
数控车床的加工特点：数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面圆锥面、螺纹外表、成形回转体面等。对于盘类零件可以进展钻孔、扩孔、绞孔、镗孔等。机床还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。
数控车床使用*围主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹外表、成形回转体面等。对于盘类零件可以进展钻孔、扩孔、绞孔、镗孔等。机床还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。
铸工实****报告
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班级
指导教师
成绩
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一、简述铸造生产的特点及应用。
铸造生产的特点：第一是铸件几乎不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料；铸件可以小至几克，大到数百吨；铸件壁厚可以从0．5毫米到1米左右；铸件长度可以从几毫米到十几米；第二铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯；第三铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时；第四铸件一般使用的原材料来源广、铸件本钱低；第五铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产。
应用：
二、试填写砂型铸造生产的工艺流程方框图。
熔化金属
砂铸
浇注
落砂
落砂
落砂
模样制作
芯盒制作
配型砂
配芯砂
铸件
砂型
砂芯
三、试写出如以下图所示铸型组成的各局部名称和作用。
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1 上砂箱造型时用于盛放和填充型砂的容器
2 型腔浇注时容纳金属液冷却后形成铸件
3 出气孔在铸型或型芯上扎的用于排气的小孔
4 上型芯在铸型中安放阻挡局部金属成形
5 外浇口金属