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工艺质检员的校
合后，确立正确无误，达到标准要求。
4）喷线：保证色彩均匀。不污染非标记线地区,保证线条雅观。
5）修正：若有喷涂到非标支线外地区的，实时用洁净抹布蘸少
量醋酸丁酯擦去，将线条边沿不整处用壁纸刀片轻轻刮去。
5、清场
1）打扫场所：以保证有一个洁净完满的场所交托使用。
2）清理遮挡及保护物：清理的同时要注意保护场所，禁止出现
污染及破坏状况。
3）清理垃圾：不准有任何杂物留给建设方，为查收做好准备。
三、聚氨酯塑胶面层施工
基础要求：
施工前必需对基础进行查收，合格后方可施工。
铺设工艺：
：
一定消除现场基础面的杂质，若有任何可挥发性油污（如
油漆、沥青油等）一定完全全面消除，方可施工。
：
施工次序：基层办理→中层铺设→面层铺设。
：
将所用两组分浆料和预聚体分别按生产批号排序。
依据当天现场环境条件对每批号进行成胶试验，以及拉丝
成胶试验，以正确确立催化剂用量，达到适合的成胶速度。
：
打扫：将场所内打扫洁净，去除超出2mm的高点、场所
四周与护台根部消除洁净，保证场所内无浮动杂质。
保护：用彩条布将施工进进口处完好用彩条布或塑料布包
覆保护。
基础：一定用石英砂混淆浆料，将整个铺设场所所有用刮
板刮平基础。
检查：待基层施工固化后，检查能否有漏点及不平处，进
行补料，保证下步施工顺利进行。
：
准备：选择适合天气（无狂风、无雨）操作，场所内干燥。
确认施工主要工具完满：搅拌电钻正常，送料车完满，盛料工具
无杂质，耙子定尺正确，消泡设备正常。确认供电正常，场所内清
扫洁净。
秤量：色浆料和预聚体一定分别用台秤正确秤量。
混淆：将预聚体加入色浆猜中，禁止将色浆料加入预聚体
料桶内。
搅拌：用搅拌电钻充分搅拌。
送料：依据施工方向将混淆浆料垂直施工方向均匀倒料，
保证与上批将料接缝距离基本一致。倒置料桶控料。
摊铺：摊铺先将浆料与上批料完好接合，每耙料含耙板一
半，均匀拖动，没有聚积浆料点，每耙料方向一致，每批料耙后，及
时检查耙子定尺高度，保证胶层厚度一致。
修面：一定穿自制钉鞋,手拿水勺、壁纸刀、刮刀，实时将
高于浆料面的杂质点及混在将猜中的杂质物，整理洁净，对漏耙处进
行实时补料。
消泡：在浆料拉丝成胶前，消去耙料过程中形成的机械泡
或挥发泡。
封场：中层施工完成后，一定将整个场所完好封毕。
：
检查：待中层完好固化后，对场院内进行全面检查。
去除高于2㎜的高点，对鼓泡处割除，从头填料补平。打磨超出
㎜的不平处及划痕等缺点。检查平坦度，,假如
有条件可用水进行找平点确立。
施工工艺：施工工艺同工艺执行。
清边：待胶料呈拉丝成胶状时，将透明胶带撕起，用刮刀
将非工作区内的漏料刮起，防止二次办理。
二、拟投入的主要物质计划
资料名称
单位
数目
备注
聚氨酯胶
㎏
13300
基层颗粒
㎏
80000
面层颗粒(红)
kg
2900
面层颗粒(绿)
㎏
3000
红胶
kg
7000
绿胶
kg
4500
三、拟投入的主要施工机械
序
机械或设
型号规
数
制造
额定功
用于施
号
备名称
格
量
产地
年份
率（KW）工部位
1
塑胶摊铺
3
德国
2005
塑胶中
机
层
2
塑胶喷涂
P45-2
1
德国
2005
15
塑胶面
机
层
3
J350
2
2006