文档介绍：天津大学毕业实****报告范本
天津高校毕业实****报告范本
引言：
经过一个学年的化工原理课程——流体流淌与传热的学****我们学****了部分化学工业生产中的单元操作。为了加深我们对所学学问的理解和驾驭，使我们将课本学问与粗汽油经汲取、解吸后分别出干气、液化气和稳定汽油。
此套装置以常减压工段产生的减压渣油为生产原料，通过加热炉获得热量，再在焦炭塔内结焦，最终通过水力将塔内焦炭取出。为了增加处理实力，实行两塔循环的结焦方式，即一塔结焦，另一个塔进行除焦和预热过程 。延迟焦扮装置从渣油生产的石油 焦炭较煤产焦炭热值高、质量好，主要出口至韩国、日本等国。除石油焦外，该套装置还产出干气，汽油，柴油，液化气，蜡油等产品。
第三联合车间：
(1) 160万吨/年催化裂扮装置：
催化裂化是炼油工业中重要的二次加工过程，是重油轻质化的重要手段。它是使原料油在相宜的温度、压力和催化剂存在的条件下，进行分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合等一系列化学反应，原料油转化成气体、汽油、柴油等主要产品及油浆、焦炭的生产过程。
催化裂化的生产过程包括以下几个部分：
a) 反应再生部分：其主要任务是完成原料油的转化。
原料油通过反应器与催化剂接触并反应，不断输出反应产物，催化剂则在反应器和再生器之间不断循环，在再生器中通入空气烧去催化剂上的积炭，复原催化剂的活性，使催化剂能够循环运用。烧焦放出的热量又以催化剂为载体，不断带回反应器，供应反应所需的热量，过剩热量由特地的取热设施取出加以利用。
b) 分馏部分：主要任务是依据反应油气中各组份沸点的不同，将它们分别成富气、粗汽油、轻柴油、回炼油、油浆，并保证汽油干
点、轻柴油凝固点和闪点合格。
c) 汲取稳定部分：利用各组份之间在液体中溶解度不同把富气和粗汽油分别成干气、液化气、稳定汽油。
该套装置组成主要包括反再(包括烟气能量回收系统和三旋)、分馏、汲取稳定、双脱(包括干气、液化气脱硫和汽油、液化气脱硫醇)、轴流风机(包括两台备用风机和由电机、变速箱、轴流风机及烟机组成的三机组)和以背压式蒸汽透平驱动的气压机等六部分。
装置以减压蜡油、减压渣油和常压渣油为主要原料，在高温的环境下，经过分馏，汲取等一系列单元操作，生产出汽油、柴油、液化气等主要产品。
(2) 30万吨/年液化气分别装置：
该套装置以催扮装置脱硫后的富含丙烯液化气为原料，
经过分馏操作，生产除主要产品丙烯和副产品贫丙烯液化气。其主要工艺原理是运用气体分馏的基本原理，即利用液态烃中各个组份的沸点或挥发度不同，通过汽液两相不断地传质、传热,也就是多次同时利用汽化和冷凝的方法,来使液体混合物得以精密分馏的过程。