文档介绍：施工技术交底记录
一、施工组织与部署
〔一〕劳动力组织
本工程模板施工班组，在施工过程中应根据工程进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业，以保证满足工程进度需要。
〔二〕施工机具
本工程根100木方，角部内外用L100*8，L140*8角钢，通过φ16拉杆与外角钢连接固定。在洞口处四周的墙筋上增加附加筋〔按结构说明要求布设〕，并在其上焊φ12钢筋支撑，支撑间距600，长度200，用钢筋支撑顶住洞口模板，防止模板移位。预留洞模板用50*100木方组成定型盒子，合模前放入，并刷脱模剂，有利于拆模。
五、模板撤除
〔一〕拆模时间规定
梁、柱、板侧模板撤除应在混凝土浇筑后〔冬季〕不少于48小时后撤除。需提前撤除时应进行试拆模，砼强度能保证其外表及楞角不因撤除模板受损坏，方可撤除。板及梁底模板撤除时间必须由专业施工员提出申请经工程技术负责人签发意见，并报现场监理工程师确认。
各部位构件拆模时所需混凝土强度表
结构类型
结构跨度〔M〕
按设计的混凝土强度标准值的百分率计〔%〕
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
〔二〕模板撤除顺序
模板撤除顺序与安装顺序相反，按先安装后撤除的顺序进行。
〔三〕模板撤除考前须知
1〕、梁板模板撤除前应先在满堂架适当部位横杆〔满足操作要求〕铺上脚手板以满足操作时平安需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。
2〕、拆模时操作人员严禁站在撤除部位的正下方，并用专用撬棍撤除梁板模，禁止野蛮施工。
3〕、拆下的模板由人工往下传递，底层层高超过4m，底层楼面底模由人工通过绳子吊运落地，严禁往下扔，以防止模板损坏。
4〕、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部撤除后，再一次清运。
六、模板质量标准
1)、模板及其支撑系统必须满足以下要求:
本工程所有柱、梁、墙模均采用九层板作面板，加固体系为50×100木方，Ф48钢管加Ф12对拉螺杆。
* 木模板，必须有足够的强度、刚度，外表平整、光滑、无扎洞翘曲等现象。其质量必须符合木模板技术要求。
* 50×100木方应用松木制作，材质必须符合要求，制作尺寸必须准确，加工成型必须顺直，不得开裂、变形、弯曲等。
* 48钢管，钢管必须符合国家标准的质量要求。，且必须顺直，无裂缝，不得锈蚀。
2)、模板与砼的接触面应满涂隔离剂；
3)、按标准要求留置浇捣孔、清扫孔；
4)、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；
5)、墙、柱模板在砼浇筑完后10～12小时〔冬季48小时〕即可撤除，框架梁、板模板在砼强度到达标准规定强度前方可撤除，悬臂梁及相邻的板在砼强度到达设计强度的100%前方可撤除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；
6)、上层梁板施工时应保证下面一层的顶模及支撑未撤除；
7)、模板接缝应严密，模板拼接处贴海面胶带，对局部缝隙较大的采用宽胶带封贴；
8)、现浇结构模板安装的允许偏差见表〔单位：mm〕；
现浇结构模板安装的允许偏差
项 目
允 许 偏 差