文档介绍：小模数塑料齿轮的设计制造
关于小模数塑料齿轮的设计制造
一、材料问题：
假如用于力矩传输，尽量选用聚甲醛，承载实力和尼龙差不多，但摩擦小，效率高寿命好！。以前用过ＰＣ的，崩齿过，没敢再用。
a)
小模数塑料齿轮的设计制造
关于小模数塑料齿轮的设计制造
一、材料问题：
假如用于力矩传输，尽量选用聚甲醛，承载实力和尼龙差不多，但摩擦小，效率高寿命好！。以前用过ＰＣ的，崩齿过，没敢再用。
a) 假如受力及压阻，齿轮将变形，当然在所受力齿轮应采纳较硬的塑料，同时下一级采纳软性塑料，这样可以增加受力齿与下一级齿啮合，可以削减磨擦及异音的产生。
b) 力度比较大的时候用大一点的模数+变位，然后用PA+GF料。 c) 特别要求要特别选模数和材料！
假如大家都更好的材料，不妨举荐一下。假如用于转速传递，ＰＯＭ，ＰＣ，ＡＢＳ都可以。
二、模具问题
加工来说，，直齿的都可以运用线切割，斜齿圆柱齿轮的加工有些不同，在肯定的齿宽，比较小的螺旋角的仍旧可以运用线切割。但是，齿宽较大，螺旋角大的斜齿圆柱齿轮必需运用滚齿滚电极，然后EDM加工。 一般线切割的时候，好多都采纳慢走丝，是可以达到很高精度的，至少，ISO9级是没有问题的，事实上，我们通常的要求就是9级，通常可以做到8级。主要是设计齿形的时候，要留意一下，模具的齿形和通常的齿形是不同的。
至于累计误差的问题，其实，在许多机床都可以调整累计误差的。不要把误差累计到一个齿上。多分到一些齿就可以了。
在加工斜齿圆柱齿轮时假如采纳滚齿滚电极，然后EDM加工,这样的话加工出来的模具上的齿形的渐开线的，考虑到塑胶齿轮的不同部位缩水率是不同的，最终注塑出的齿轮就确定不是渐开线的齿轮了，这个问题是塑料齿轮不同于金属齿轮的最难的地方，也是最难解决的地方。
个人认为做高精度斜齿轮应当从以下几方面限制：
d) 浇口的位置,大小,角度
e) 顶出的平稳性
f) 旋转齿胚的精度,合模定位精度等
g) 总装装配的每个动作